Die meisten Kosten-effektives Möbelmodell

April 14, 2021

Das kostengünstigste Möbelproduktionsmodell

Möbelproduktionsmaschinen, wie die Kosten und die Qualität der Möbel zu gewährleisten

Der Stil der Möbel wird immer unabhängiger, und die Form der Möbelproduktion ist flexibler und vielfältiger geworden. Daher muss die Möbellinie die effizienteste und flexibelste Produktionsform und Variabilität aufweisen und individuell angepasst werden, was zum Nachfragetrend der Möbelfabrik geworden ist.

Der Einsatz von Möbeln, ob im Heim oder im Büro, beginnt leichter, leichter zu montieren und günstiger zu werden.

Und der Markt verändert sich rasant, und der Stil und der Stil der Möbel ändern sich jedes Jahr.

Für die Möbelmaschinenindustrie und die Holzmaschinenindustrie wurden wettbewerbsfähigere Anforderungen vorgeschlagen.

Für die gesamte Möbelproduktionslinie sollte der Preis steuerbar und nicht zu hoch sein.

Der Produktionsprozess ist einfach und erfordert weniger Bediener. Kleiner Platzbedarf, stabile Produktion und rechtzeitiger Kundendienst.

Der Autor traf mehrere Experten in der Möbelindustrie, der Autor selbst beschäftigte sich auch mit 15 Jahren Erfahrung in der Holzbearbeitungsmaschinenindustrie, kombiniert mit mehreren Ausstellungen der Holzbearbeitungsmaschinenindustrie im Jahr 2018, kombiniert mit dem Trend der High-End-Möbelfabrikproduktion.

Teilen Sie mit Ihnen, dem kostengünstigsten Modell der Möbelproduktion.

Plattenauswahl

1. MDF Das kostengünstigste, hochwertigste Möbelblech wird in der Regel für mittlere und hochwertige Plattenmöbel verwendet. MDF besteht aus Holzfaser oder anderen Pflanzenfasern, die aus Harz und anderen Klebstoffen bestehen. Er wird bei hoher Temperatur und hohem Druck gepresst und hat eine Dichte von 0.50-0.88G/cm3. Eigenschaften: Feines Holz, starke Biegefestigkeit, leicht zu verarbeiten, besonders geeignet für gebogene und profilierte Designs. Vermeidung von Defekten wie Skorpione und Insektenaugen, hat es kleine Ausdehnung und Kontraktion, keine Verziehen und keine Risse, glatte Oberfläche für einfaches Kleben von dünnem Holz, keine Verarbeitungsfehler, starke Bindungskraft und starke Nagelhaltefähigkeit.

2.Triamin-Platte (dh Melaminplatte, Umweltschutzplatte) MDF oder Spanplatten auf der Oberfläche von Hochtemperatur und Hochdruck-Paste Melaminpapier dekorative Platte. Eigenschaften: wasserdicht, hitzebeständig und verschleißfest, hohe Oberfläche, stabile Leistung, satte Farben und schönes Aussehen. Die Oberfläche ist eine Kunststofffolie und kein chemisches Gas volatisiert.

3.Particleboard (d.h. Spanplatten, Bagassenplatte) mit einer Vielzahl von mechanischen Spänen oder einigen Hackschnitzeln durch die heiße Mischung der heißen Mischung. Eigenschaften: loses Material, leichte, starke Nagelhaltekraft, gute Feuchtigkeit und Wasserbeständigkeit, leichter zu kontrollieren, die Menge an Formaldehyd freigesetzt, nicht leicht zu verformen, etc., geeignet für den Einsatz in Möbeln flachen Bereichen. Seine Mängel sind große Partikel, nicht geeignet für Malerei, Gravur, Kunststoffformung und andere Prozesse, und dünne Platten. Es gibt keine gute oder schlechte Partikelplatte mit mittlerer Dichte unter Qualitätssicherungsbedingungen.

4.Sperrholz (allgemein bekannt als Schiene) Das Holz wird aufgeweicht und dann in Furniere geschnitten, dann getrocknet und geklebt, die Holztextur wird verflochten und gestapelt und durch eine heiße Presse gepresst. Eigenschaften: Gute Schallabsorptionsleistung, starke Temperaturanpassungsfähigkeit, in verschiedenen Temperaturbereichen ändert sich die Form der Platte wenig, nicht leicht zu verformen. Die Oberfläche ist rau, die Haftung ist stark, und die Wirkung des Klebens des Furniers ist gut. Er ist leichter als MDF, hat eine starke Druckfestigkeit und hat eine schlechte Wasserschwellung. Aber die Nagelhaltermacht ist schwach.

5.Das Furnier hat folgende Formen:

  • Original Furnier: gemeinsame Furnierfarbe von hell bis tief, gibt es Kirschholz, Ahorn, weiße Pfingstrose, rote Sorghum, Esche, weiße Eiche, rote Eiche, Teakholz, Huanghuali, rote Birne, Nussbaum, weißeschatten Holz, rotes Schattenholz, rotes Sandelholz, Ebenholz und so weiter. Bei der Herstellung wird das Massivholz in ca. 2 mm dicke Holzhackschnitzel geschnitten, die durch spezielle Haftung an der Oberfläche der Möbel befestigt und anschließend lackiert und UV-gebacken werden. Die Eigenschaften sind glatt, und das Holzbrett mit einer Fingerschnalle hat ein dickes Gefühl und ein Oberflächenkorn. Klar, aber unregelmäßig, kann man ein Furnier von ca. 1 mm an der Ecke der Platte sehen. Diese Art von Möbeln ist die beste in Furniermöbel, und der Preis ist in der Regel etwas teurer.
  • Log-Verbundfurnier: mit Schichten in verschiedenen Farben aus Rohholz geschichtet, geklebt, um Holz durch Hochdruckkleber zu bilden, und dann in Scheiben geschnitten ?? aus dem Abschnitt, um eine neue Art von Furnier mit verschiedenen Farben und verschiedenen Holzarten zu bilden.
  • Holzleder: Diese Art von Möbeln ist relativ billig, der allgemeine Preis ist 2/3 bis 1/2 des Holzfurniers, aber es ist eher zerkratzt und aufgerollt in der Verwendung.
  • Plastikfurnier: Diese Art von Furnier ist ein petrochemisches Produkt. Die Oberfläche wird mit Holzmaserung und Blumenschmuck von einer speziellen Druckmaschine bedruckt, und die Rückseite ist aus Gummi. Es wird mit heißem Pressgenauinstrument hergestellt.
  • Feuerfestes Board: Das feuerfeste Brett ist verschleißfest und keine Angst vor dem heißen. Es hat Holzmaserung, schlichte Oberfläche, Steinmuster oder andere Blumendekoration, und wird vor allem für Plattenmöbel und Küchenutensilien verwendet.

Die kostengünstigste Möbelproduktion Modellkomposition der Möbelproduktionslinie (Maschinenauswahl)

CNC-Fräse - CNC-Bohrmaschine - automatische Kantenanleimmaschine

Möbeldesign-Software

Eine hochgradig modulare, integrierte Software, die für Hersteller von Schrankschränken entwickelt wurde, um Unternehmen jeder Größe vom Design bis zur Produktion, vom Geschäft bis zur Fabrik, von der Vorderseite bis zur Rückseite unterzubringen. Die Software umfasst hauptsächlich vier Module: präzises Design, automatische Stellgebung, Optimierung des Satzes, automatischen Maschinenzugriff und Verarbeitungscode.

Einführung in die Funktionen des CNC-Routers:

1) Es ist eine wirtschaftliche und effiziente Ausrüstung, die für eine kleine und diversifizierte Produktion geeignet ist.

2)Worktable kann das gesamte Board direkt adsorbieren, keine Schneidvorbereitungsaktion erforderlich.

3) Es ist hochpräzise und effizienz-Ausrüstung, geeignet für das Produktionsmodell der Fräs- und Bohrmassebearbeitung.

Kann mit einer beliebigen Kombination aus vertikalem Bohren, Einzelbohren, Reihenbohren und anderen multifunktionalen Bohren ausgestattet werden

4) Multi-Prozess-CNC-Fräser, alle als Computer-Berechnung berechnet, Null-Fehler, Null-Fehler-Rate. Die Bedienung ist einfach, die High-End-Schneidemaschine ist 80 Bogen pro Tag für 8 Stunden, die gewöhnliche Schneidemaschine ist für manuelles Be-und Entladen, und die künstliche Ruhe kann während der Bearbeitung genommen werden, was die Arbeitsintensität stark reduziert.

5)Improve der Auslastung der Platte nutzt die Schneidemaschine den Fräser, um das Material zu öffnen, kann willkürlich die Richtung der Kurve drehen, kann das andere Geschlecht abschneiden, die Push-Tischsäge muss geöffnet werden. Der Staub der Schneidemaschine ist klein, und die Staubsaugwirkung der Mehrprozessschneidemaschine ist viel besser als die der Tischsäge.

6) Reduzieren Sie die Arbeitsintensität, sparen Sie Arbeit, Push-Tisch sah 2 persönliche Operation eine, Multi-Prozess-Schneidemaschine eine Person, um ein paar zu bedienen, die Ersparte der Arbeitskraft der Push-Tischsäge, wird die Platte mehr verwendet. Die mehrverfahrenstechnische Schneidemaschine hat eine schnelle Einspeisung, die Schneidmaschine ist bei der Arbeit durchgehend, die Push-Tisch-Säge schiebt und stoppt, das Brett wird an den Ort verlegt, die Kraft und Zeit der Arbeiter wird auf dem Brett verbracht.

Die CNC-Bohrmaschine ist einleitend:

  1. Es kann schnell und präzise die Reihenfolge, das Design zerlegen und gleichzeitig eine automatische und genaue Aufteilung ohne manuelles Eingreifen realisieren.
  2. Die Auslastung der Platte ist extrem hoch, auch die unregelmäßig geformten Platten können genau budgetiert und in dem optimierten Satzmodul, das in die Software eingebaut ist, angeordnet werden.
  3. Nahtlose Andockgeräte
  4. Der Entwurfsprozess generiert automatisch die Angebots- und Preisliste in Synchronisation und kann den Angebotsstandard und die Preiskalkulationsmethode bedarfsgerecht auswählen.

Entwickelt für die Entwicklung von Panelmöbeln, geeignet für alle Arten von Schrankschränken, Panelmöbel Design.

Die automatische Kantenbanding-Maschine ist eingeführt:

  • Einfache Bedienung, automatisches fünfseitiges Stanzen und Schlitzschneiden können in einem Werkstückspannverfahren realisiert werden.
  • Mit vier Arbeitsbereichen können vier verschiedene Plattengrößen gleichzeitig bearbeitet und die Produktionseffizienz verdoppelt werden.
  • Der Rumpf nimmt eine schwere Stahlkonstruktion an und die Fertigungspräzision ist extrem hoch.
  • Es kann durch Laserscannen ohne Scancode positioniert werden.
  • Kann eine Vielzahl von Panelmöbel-Design und Produktionssoftware unterstützen.
  • Nach Abschluss der Bearbeitung wird das Material automatisch entladen, manuell sortiert und die Arbeitseffizienz ist hoch. Die Arbeitsproduktion ist gering, die Produktion verdoppelt sich mit der herkömmlichen Verbindung. Die automatisierte Produktionslinie ist die wichtigste Produktionsmethode der Zukunft: Arbeitsersparnis, hohe Plattenauslastung und hohe Verarbeitungseffizienz. Wenn Sie die Investition in der Vorperiode in Betracht ziehen, können Sie dies getrennt vom Schrank und der Schranktür tun. Das heißt, Sie können eine der ersten wählen, und dann alles danach tun. Spezifisch lässt sich mit eigenen Verkaufsmethoden kombinieren.

Vor allem für die Kantenabdichtung von Plattenmöbeln.

Features Einführung:

  • Die Haken-Tankkette wird verwendet, um die laufende Version, die durch den kurzen Rand der Kante verursacht wird, vollständig zu lösen.
  • Die Riemenpressvorrichtung wird übernommen, und die Druckplatte ist stabil und zuverlässig.
  • Es kann mit Plattenvorwärmgeräten ausgestattet werden. Wenn die Innentemperatur zu niedrig ist, kann es das Problem lösen, dass das Kantenband nicht fest durch Erhitzen der Kante der Platte haftet.
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