Wie man die Kantenqualität bei der Verwendung kontrolliert

April 14, 2021

Die Kantenqualität wird durch viele interne und externe Faktoren beeinflusst. Einschließlich Gerätezustand, Rohstoffzustand und Betriebsfachmann. Edge-Banding-Maschine Hersteller(hicas)schlagen vor, dass 6 Bedingungen sollten mehr Aufmerksamkeit zu jeder Zeit sein.

1.wenn Sie ein Dickenkantenband für die Bandierung verwenden, sollte die Nip-Rolle in der besten Position sein. Denn das ganze Problem ist auf Druck zu eng. Kantenband ist länger im Vergleich zum Werkstück, so Wenn die Vorschubwalze drückt die Kante mit einem längeren Abschnitt zur Kante senkrecht zur Vorschubrichtung der Kraft, zu diesem Zeitpunkt ist der Kleber nicht vollständig ausgehärtet, die Klebefestigkeit ist nicht hoch der Schwanz und lösbare Klebstoff sind nicht stark.

2.Die Innentemperatur kann nicht zu niedrig sein, wenn die Bearbeitung, im Allgemeinen sollte mehr als 15 DEG C sein, vor allem mit einer dicken Kante, Flexibilität wird nicht ausreichen, um den normalen Betrieb der Vorwärmvorrichtung zu gewährleisten, ohne Vorwärmvorrichtung verwendet werden kann, wenn die Haartrockner-Heizmethode Macht Kante und Erweichung, ist diese Methode besonders geeignet für die Kurvenkante. Es ist nicht die Verarbeitungswerkstatt.

Die Kantenbbandbreite beeinflusst die Kantenbandqualität. Gute Qualität mit kantenversiegelten Produkten an der engen Kante. Die Kante der schlechten Qualität der Produkte mit einem Dichtungskantenspalt ist groß, es gibt eine klare Linie. Schneidemaschine beim Auftragen leicht in der Oberfläche Kratzspuren. Dicke Kante aus dem Querschnitt, sollte der Kleber auf beiden Seiten der Mitte leicht konkav als an der Kante sein, Kantenprodukte mit einem Buchstaben sind dicht, die Wirkung ist gut.

3.Wasser HolzRand Materialrate ist nicht zu hoch sollte in einem kühlen und trockenen Raum gelagert werden, Materialbedarf ohne Staub, der optimale Wassergehalt in 8-10%.

4.Die Kante ist schnell, Klebstoff unter niedrigem Druck haben eine gute Dispersion und auf die Durchlässigkeit der Matrix, um eine gute Anfangsviskosität und Druck in kurzer Zeit sollte sofort geklebt Bindung. Wenn verwendet, um Schmelzetemperatur im normalen Temperaturbereich zu gewährleisten, wird lange Zeit hohe Temperatur den Kleber machen; Niedertemperatur-Schmelzklebstoff, um eine gute Fließfähigkeit zu erreichen, wenn es verwendet wird, um die Lieferantendaten zu erfassen.

5.Hot Schmelzklebebeschichtung sollte geklebt werden, um Teile außen leicht extrudieren zu lassen, je nachdem, was zu groß ist, gibt es eine schwarze Linie am Rand, der Einfluss ist schön; Zu klein, nicht genug. Um die Verklebungsfestigkeit der Klebefolie kontinuierlich zu testen, kann auch ein transparenter Hart-PVC-Test mitgebracht werden; gewöhnliche Randbandkante, während der Kleber den Kantenreißtest nicht kühlt.

6.Die Frontkantenmaschine mit Fräsmutgergeräten, Halbfertigprodukten bis hin zur Schneidqualität kann den Dichtungseffekt beeinflussen. Um die Explosion von Produkten zu verhindern, die in der Regel bei Schneidekerne verwendet werden (allgemein als kleines Sägeblatt bekannt), sollte der beste Effekt nach dem Schneiden in der Lage sein, einen kleinen Abschnitt von Sägemarken zu sehen, fühlt sich aber an, als ob sie nicht zu tief ist. Die kleine Klinge markiert Kante Dichtungskante am Gefängnis, kann eine schwarze Linie kann sogar sehen, die Lücke, zu flach und explosiv.

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