Je nach Verwendungszweck der Palette wird die Palette im Allgemeinen in Polsterung, einlagiger Umschlag, Stapelung, Regalnutzung usw. unterteilt. Unterschiedliche Belastungsanforderungen für Paletten unter unterschiedlichen Bedingungen.
Entsprechend den Grundanforderungen werden die Lastanforderungen der Palette in statische Last, dynamische Last und Regallast unterteilt.
Die statische Belastung ist das maximale Lastgewicht, das die Palette tragen kann, wenn die Kunststoffpalette auf einer ebenen Fläche steht und die Ware gleichmäßig auf der Palette liegt.
Unter der dynamischen Belastung versteht man das maximale Lastgewicht, dem die Palette im dynamischen Betrieb standhalten kann und bei der die Güter gleichmäßig auf der Palette abgelegt werden, beispielsweise durch den Einsatz von Geräten wie einem Gabelstapler.
Unter der Fachlast versteht man das maximale Belastungsgewicht, das beim Abstellen der Palette auf dem Balkenregal oder anderen Schwerlastregalen verkraftet werden kann.
Eine einzelne Kunststoffpalette ist die beste Wahl, wenn es sich bei dem Gabelstapler um einen manuellen hydraulischen Gabelstapler oder einen hybriden mechanischen und manuellen hydraulischen Gabelstapler handelt.
Handelt es sich bei dem verwendeten Gabelstapler um einen Elektro- und Motorstapler, stehen sowohl doppelseitige als auch einseitige Paletten zur Verfügung.
Es ist nicht klug, den Preis des Produkts blind zu vergleichen. Gute Rohstoffe und gutes Design können die Lebensdauer von Paletten erheblich verlängern.
Wenn der Kunststoff im dreidimensionalen Lagerregal verwendet wird, muss zunächst geprüft werden, ob die Struktur der Palette den Regalanforderungen entspricht.
Unter normalen Bedingungen sind die 4-Wege-Paletten (Paletten mit drei Kufen hinten) die bessere Wahl, da die Waren im Regal nur aus zwei Richtungen eingeführt werden können.
Als strukturelle Grundlage einer Ladungseinheit tragen Paletten die Waren stabil und ermöglichen eine effiziente Handhabung und Lagerung.
Hier sind die Vorteile von Kunststoffpaletten:
Langlebig . Kunststoffpaletten sind etwa zehnmal länger als Holzpaletten. Tatsächlich sind Stahlpaletten und Kunststoffpaletten hinsichtlich der Lebenserwartung kaum zu unterscheiden.
Zuverlässig. Es ist säurebeständig, alkalibeständig, korrosionsbeständig und haltbar.
Sicherheit . Es ist nagelfrei, ungiftig, geschmacksneutral, nicht brennbar und erzeugt keine elektrostatischen Funken.
Leicht . Kunststoffpaletten sind leichter als Holzpaletten gleicher Größe und reduzieren so das Gewicht und die Transportkosten.
Gesundheit . Kunststoffpaletten können gereinigt und wiederverwendet werden, und das US-Landwirtschaftsministerium fordert Unternehmen dazu auf,
Kunststoffpaletten zum Transport von Produkten zu verwenden.
Anwendbarkeit . Es eignet sich nicht nur zum gegenseitigen Stapeln in Lagerhallen und auf einer Vielzahl von Regalen, sondern auch für alle Arten von LKW-Transporten, praktische Materialreihen und einheitliche Transporte.
Praktisch für den internationalen Handel . Die Kunststoffpalette ist begasungsfrei und kann direkt für den Export verwendet werden.
Unersetzlich . In einigen Branchen wie der Lebensmittel-, Getränke-, Pharmaindustrie und anderen Branchen ist es unersetzlich.
Versicherung . Aufgrund der Schadensresistenz von Kunststoffpaletten reduzierten sich die Schadensersatzansprüche der Arbeitnehmer entsprechend. Und die Reduzierung des Holzverbrauchs in der Fabrik entspricht der Reduzierung der Prämien für die Feuerversicherung.
Es gibt viele Arten von Kunststoffpaletten. Warum sind 9-Fuß-Kunststoffpaletten heute so beliebt?
Struktur
Im Gegensatz zu doppelseitigen Kunststoffpaletten können nestbare Kunststoffpaletten mit einem manuellen Hydraulikwagen verwendet und von allen Seiten betreten werden.
Gewicht
Das Gewicht ist ein wichtiger Faktor, der den Palettenpreis beeinflusst. Nestbare Kunststoffpalette, erhebliche Materialeinsparung am Boden der Palette.
Lagerung
Es ist stapelbar und kann im Leerlauf viel Platz sparen.
Es ist zu beachten, dass ineinandersetzbare Kunststoffpaletten in der Regel weniger tragen als eine doppelseitige Palette. Daher muss vor dem Kauf darauf geachtet werden, ob die Wiegekapazität der Palette den Anforderungen entspricht.
Plan A – die Paletten nicht zurückbekommen.
Plan B – wenn Sie die Kunststoffpaletten nach dem Versand zurückerhalten.
Tipps: Wie wir wissen, sind Kunststoffpaletten frei von Begasungen und dieser Vorteil kann beim Transport viel Zeit und Geld sparen.
Tipps: Die Verwendung einer Palette kann das Risiko einer Beschädigung eines Produkts beim Transport verringern.
Tipps:
Die Kunststoffpaletten sind viel leichter als die Holzpaletten. Beim Luftfrachtversand können Sie mit den Kunststoffpaletten noch mehr Geld sparen.
Tipps:
* Die Kunststoffpaletten erfüllen vollständig die strengen Anforderungen der FDA.
* Die PP- oder HDPE-Kunststoffe sind chemisch inert und verunreinigen Arzneimittel nicht, wenn sie über einen längeren Zeitraum aufbewahrt werden.
Tipps:
Grundsätzlich weisen die Kunststoffpaletten für Arzneimittel und Lebensmittel die gleichen Merkmale auf.
Tipps:
* Eingelassene Ringe sorgen dafür, dass die Fässer während des Transports nicht herunterfallen oder verrutschen.
* Die 48″ x 48″ großen Kunststoffpaletten mit eingelassenen Ringen werden gerne für den Versand und Transport von Fässern verwendet.
Tipps:
Die Paletten zur Verhinderung von Verschüttungen sind äußerst wichtig für flüchtige, gefährliche und ätzende Chemikalien, die Verletzungen verursachen oder die Lagerregale beschädigen können.
- Als Bodenbrett verwendet, müssen Kunststoffpaletten nach dem Verladen der Waren nicht bewegt werden. Es muss lediglich feuchtigkeitsbeständig und wasserdicht sein. Wir können einfache, kostengünstige Kunststoffschalen wählen, wie zum Beispiel stapelbare Industriepaletten. Und auch auf die statische Belastung von Paletten sollten wir achten.
-Die Struktur von Kunststoffpaletten wirkt sich direkt auf die Effizienz der Verwendung von Kunststoffpaletten aus. Und die geeignete Struktur kann die Eigenschaften des hocheffizienten Betriebs von Gabelstaplern voll zur Geltung bringen.
- Für den Transport, die Handhabung, das Be- und Entladen muss eine hochfeste Kunststoffpalette gewählt werden.
-Bei der Verwendung im Regal sollten wir prüfen, ob die Struktur der Kunststoffpaletten zum Stapeln im Regal geeignet ist.
-Für den Stapel an Stempelanwendungen ist eine doppelseitige Palette viel besser als eine einseitige. Einseitige Kunststoffpaletten verfügen nur über eine Tragfläche, was zu Schäden an darunter liegenden Gütern führen würde.
-Es ist auch notwendig, die Größe des Transportfahrzeugs, der Container und der Transportfahrzeuge zu berücksichtigen.
PP und PE sind wichtige Rohstoffe für Kunststoffpaletten. Welches ist also besser für Paletten?
Es ist auch als Polypropylen bekannt und ein teilkristalliner Thermoplast.
Es verfügt über eine hohe Schlagfestigkeit, mechanische Belastbarkeit, Beständigkeit gegen eine Vielzahl organischer Lösungsmittel und Säure-Base-Korrosion.
Polypropylen wird hauptsächlich bei der Herstellung von Kunststoffpaletten, Kunststofftischen und -stühlen, Kunststoff-Mülleimern, Kunststofffolien usw. verwendet.
Der Name lautet Polyethylen, eines der im täglichen Leben am häufigsten verwendeten Polymermaterialien. Polyethylen ist beständig gegen eine Vielzahl organischer Lösungsmittel und beständig gegen eine Vielzahl von Säure-Base-Korrosionen, jedoch nicht gegen antioxidative Säuren wie Salpetersäure.
Es könnte in einer oxidierenden Umgebung oxidiert werden.
Polyethylen wird in großen Mengen zur Herstellung von Kunststoffschalen, Kunststoff-Mülleimern, Kunststofftischen und -stühlen, Kunststofftüten, Kunststofffolien und Milchfassprodukten verwendet.
Physikalisch gesehen stellt PP Kunststoffschalen her, die flexibler als PE-Kunststoffschalen und schlagfester sind.
PP ist hitzebeständiger als PE und kann bei pasteurisierten Temperaturen verwendet werden.
Es gibt zwei der gebräuchlichsten Balkenbreitenabmessungen von Palettenregalen:
- 2300 mm breite Regale können zwei Paletten mit den Maßen 1200 mm x 1000 mm aufnehmen;
- 2700 mm breite Regale können in drei Paletten von 1200 mm x 800 mm platziert werden.
Die geeignete Tablettgröße sollte der Größe des Transportobjekts entsprechen.
Die geeignete Palette sollte entsprechend den Verpackungsspezifikationen der auf Paletten geladenen Waren ausgewählt werden:
Zur Darstellung der Tragfähigkeit gibt es drei Dimensionen: Statische Belastung, Dynamische Belastung, Regal-/Regalbelastung.
Statische Belastung
Eine statische Last wird als eine sich nicht ändernde Last definiert; wenn Gewicht auf einen Gegenstand ausgeübt wird, der in Ruhe gehalten wird.
Dynamische Belastung
Unter einer dynamischen Belastung versteht man das Gewicht, das auf einen Gegenstand ausgeübt und dann in Bewegung versetzt wird.
Regal-/Regallast
Eine Regallast ist die Festigkeitsbewertung, wenn eine Palette in ein Regalsystem gestellt wird.
1. Eckenfalltest
Der Zweck dieses Tests besteht darin, die diagonale Steifigkeit des oberen Decks der Palette und deren Widerstandsfähigkeit gegenüber Stößen zu bestimmen.
2. Statischer Schertest
Der Zweck dieses Tests besteht darin, die ungefähren Kräfte zu simulieren, die durch seitliche Deckscherung hervorgerufen werden.
3. Biegetests des Unterdecks
Der Zweck dieses Tests besteht darin, die Festigkeit und Steifigkeit des unteren Decks zwischen Block oder Stinger bei der Handhabung auf Doppelregalförderern oder Trägerregalstützen mit schmaler Spannweite zu bestimmen.
4. Stapeltest
Der Zweck dieses Tests besteht darin, die Fähigkeit der Palettenober- und -unterdecks zu bestimmen, den lokalen Auswirkungen stark variierender Nutzlasten auf Unterspannweiten von Decks zwischen Blöcken und Stringern in einer Blockstapelsituation standzuhalten.
5. Kompressionstests für Blöcke oder Stringer
Der Zweck dieses Tests besteht darin, die Drucksteifigkeit und Festigkeit der Blöcke oder Stringer der Palette zu bestimmen.
6. Gabelhubtests
Die einschränkende Einsatzbedingung für nicht regalfähige und nicht stapelbare Einzel- oder Doppelstockpaletten ist das Biegen der Palette auf Gabelarmstützen unter dem Oberdeck der Palette. Mit einem Gabelstaplertest können wir die Biegefestigkeit und Biegesteifigkeit messen.
7. Statischer Airbag-Biegetest
Der Zweck dieser Form des Biegetests besteht darin, bestimmte Lastanwendungen, wie sie in der Praxis häufig vorkommen, so weit wie möglich zu simulieren.
8. Statischer Biegetest der Flügelpalette
Der Zweck dieser Versuche besteht darin, die Biegefestigkeit und die Biegesteifigkeit von Flügelpaletten beim Heben mit Anschlagmitteln zu ermitteln.
9. Statischer Biegetest
Der Zweck dieser Tests besteht darin, die Biegefestigkeit und die Biegesteifigkeit der Palette in Palettenregalsituationen zu bestimmen.
Palettenmaterial aus 100 % Neukunststoff | Recyceltes Kunststoffpalettenmaterial | |
Festigkeit der Kunststoffpalette | Starke Molekularstruktur, daher langlebig und stark | Schwache Molekülstruktur durch wiederholtes Erhitzen |
Kosten für Kunststoffpalette | Teurer als recycelte Kunststoffpalette | Günstiger als neue Kunststoffpaletten |
Leistung von Kunststoffpaletten | Überlegene Leistung | Schlechtere Leistung als Paletten aus Neukunststoff |
Mechanische Festigkeit | Stark | Spröde |
Materialkonsistenz | Formstabil und gleichbleibende Materialeigenschaften | Die Kontrolle der Materialkonsistenz und Dimensionsstabilität ist äußerst schwierig |
In der Palettenindustrie ist die Netzwerkförderungsfähigkeit der meisten Fabriken viel schwächer als bei Handelsunternehmen.
Und wenn Sie „Hersteller von Kunststoffpaletten“ googeln, finden Sie in den Ergebnissen viele Handelsunternehmen.
Nachdem wir die Liste der Lieferanten erhalten haben, besteht der erste Schritt darin, deren Website zu überprüfen, ob sie Fabrikinformationen enthält, wie z. B.
Tipps:
Die Palettenfabrik kann uns günstigere Preise, eine gleichbleibendere Produktqualität und Lieferzeit sowie einen professionelleren technischen Support bieten als Handelsunternehmen. Und die Liyang Group verfügt über ein unabhängiges internationales Handelsverkaufsteam, das einen besseren Service bieten kann als andere Fabriken.
Land : China
Website : www.weepallet.com
Beschreibung : Keine Werksinformationen.
Land : USA
Website : www.epi-roto.com
Beschreibung : Elkhart Plastics, Inc. bietet seit 1988 Rotationsformverfahren für Kunden in den gesamten Vereinigten Staaten an. Wir zeichnen uns dadurch aus, dass wir einzigartige Lösungen für Sie entwickeln.
Land : USA
Website : prostack.com
Beschreibung : Polymer Solutions International ist stolz darauf, branchen- und grenzübergreifend nachhaltige Lösungen für Flaschenwasserregale und Kunststoffpaletten anzubieten.
Land : Indien
Website : Swiftind.co.in
Beschreibung : Wir bieten ein breites Sortiment an Kunststoffpaletten für jede Anwendung im Materialtransport an. Unser Sortiment an Kunststoffpaletten ermöglicht es Kunden, ihre eigene Kunststoffpalettengröße auszuwählen.
Land : USA
Website : usplasticpallets.com
Beschreibung : US Plastic Pallets & Handling bietet eine große Auswahl an Paletten.
Land : China
Website : www.huading-industry.com
Beschreibung : Chinesischer Anbieter von Kunststoffpaletten und Materialtransportbehältern in kommerzieller und industrieller Qualität für die Export-, Vertriebs- und Lagerindustrie.
Land : USA
Website : www.vantageplastics.com
Beschreibung : Vantage Plastics wurde 1996 gegründet und ist ein schnell wachsendes Familienunternehmen in Standish, Michigan.
Land : Großbritannien
Website : www.craemer.com
Beschreibung : Craemer Kunststoffpaletten werden ausschließlich aus reinen, hochwertigen Materialien hergestellt und in einem Stück spritzgegossen.
Wenn die Kunststoffpalette gemäß den korrekten Verwendungsspezifikationen verwendet wird, kann sie nicht nur ihre volle Funktion erfüllen, sondern auch ihre Lebensdauer verlängern und so die Anschaffungskosten von Kunststoffpaletten senken.
Hier finden Sie eine grundlegende Einführung in die Herstellungsprozesse, die üblicherweise mit Kunststoffpaletten verbunden sind, einschließlich Rotationsformen, Spritzgießen, Strukturschaum, Formpressen und Profilextrusion.
Eine Spritzgießmaschine umfasst einen beheizten Zylinder mit einer rotierenden Schnecke. Frischer Kunststoff und Farbstoff werden im Fass zusammengeschmolzen. Anschließend wird der geschmolzene Kunststoff in eine zusammengeklemmte Form eingespritzt und mit Druck beaufschlagt. Die Einspritz- und Schließkräfte sind recht hoch.
Für spritzgegossene Paletten wird häufig Copolymer-Polypropylen oder hochdichtes Polyethylenharz verwendet. Die Kosten für Hochdruckspritzgussformen sind recht hoch, das Verfahren weist jedoch eine schnelle Zykluszeit auf. Der hohe Druck ermöglicht auch die Herstellung von Paletten oder anderen Produkten mit detaillierten Eigenschaften.
Beim Strukturschaumformen handelt es sich um eine Form des Niederdruckspritzgießens. In den Formhohlraum werden Polyethylen- oder Polypropylen-Kunststoffpellets und Stickstoffgas eingespritzt. Hitze aktiviert die Treibmittel, die wiederum einen Zellkern mit einer festen Außenhaut bilden. Dieser Prozess erfordert weniger Rohmaterial und erzeugt außerdem Kunststoff mit einem höheren Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. Die Form selbst ist kostengünstiger als beim Hochdruckspritzguss.
Die am häufigsten vorkommende thermogeformte Palette ist die Palette des US-Postdienstes, wird aber auch in vielen Supermärkten verwendet. Das Thermoformen ist ein zweistufiger Prozess. Es beginnt mit dem Erhitzen von Kunststoffpellets, typischerweise Polyethylen, um eine extrudierte Kunststoffplatte mit der gewünschten Dicke zu erzeugen. Dann werden entweder eine oder zwei Platten gegen Formen geformt, während die Luft zwischen der Form und der Platte evakuiert wird. Thermoformformen sind wesentlich günstiger als Spritzgussformen, allerdings sind die Zykluszeiten langsamer.
Eine thermogeformte Kunststoffpalette ist normalerweise sehr leicht und langlebig. Twin-Sheet-Tiefziehpaletten sind hohl, wodurch sie anfällig für Wassereinlagerungen sind, wenn sie Löcher haben und Regen ausgesetzt werden. Normalerweise stellt dies kein Problem dar, da sie normalerweise verdeckt gehalten werden.
Formpressen ist eine weitere bewährte Methode zur Herstellung von Kunststoffpaletten und geformten Paletten aus anderen Materialien wie Holzspänen und Harz. Die zweiteiligen Formen werden manuell, robotergesteuert oder über Extruder mit Material beladen. Sobald die Form geladen ist, drückt eine Presse das Schließen der Form und der Druck zwingt das Material dazu, den Formhohlraum zu füllen.
Beim Formpressverfahren werden viele verschiedene Arten von recycelten Materialien verwendet, darunter verschiedene Kunststoffe, Gummi, Kunstharze und andere recycelte Abfallprodukte.
Der Rotationsformprozess reicht bis in die frühen 1970er Jahre zurück. Es beginnt damit, dass körniges oder pulverförmiges Kunststoffmaterial in eine schalenartige Form gefüllt wird. Die Form wird erhitzt und in zwei zueinander senkrechten Ebenen gedreht. Dies hilft, das Material zu verteilen und in der Form zu verschmelzen.
Die Formen für das Rotationsformen sind in der Regel günstiger als für andere Verfahren. Die am häufigsten zur Herstellung rotationsgeformter Paletten verwendeten Materialien sind lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) und vernetztes Polyethylen.
Profilstranggepresste Paletten sehen Holzpaletten sehr ähnlich und sind ähnlich aufgebaut. Das Rohmaterial wird geschmolzen und anschließend durch einen Extruder gepresst. Nach dem Abkühlen wird das extrudierte Material wie Bauholz zugeschnitten und mit Nägeln, Schrauben, Kleber oder Heißschweißen befestigt.
Industrielles Mahlgut und Post-Consumer-Recyclingmaterial können verwendet werden, um die Kosten niedrig zu halten, und die Zugabe von Holzfasern oder anderem Material zum extrudierten Profil kann die Steifigkeit erhöhen und zur Reduzierung beitragen.
Kunststoffpaletten dienen grundsätzlich dem Transport von Gütern und werden daher in der Regel auf dem Boden abgestellt. Es wurde schon lange verwendet und es ist unvermeidlich, schmutzig zu werden.
Eine falsche Reinigung führt nicht nur dazu, dass die Reinigung nicht gelingt, sondern kann auch zu Schäden an Kunststoffpaletten führen.
Für die normale Reinigung
Ziehen Sie die Kunststoffpaletten an eine offene Stelle und richten Sie sie mit einem sauberen Rohr auf die Kunststoffpalette.
Bei hartnäckigen Flecken
mit verdünnter Natriumhydroxidlösung einweichen und anschließend mit einem feuchten Tuch schrubben.
Es wird nicht empfohlen, eine geschrubbte Edelstahl-Reinigungskugel zu verwenden, da der harte Draht Kratzer auf der Oberfläche der Kunststoffschale verursacht.
Das quadratische Loch der Paletten können wir mit einer weichen Bürste, etwas Reinigungsmittel und warmem Wasser schrubben.
Nach der Reinigung sollte die Palette natürlich an der Luft trocknen – um direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden.
Trotz der Haltbarkeit von Kunststoffpaletten kommt es in einigen Fällen zu Verformungen der Paletten.
Die Gesamtstabilität der verformten Paletten wird nicht nur stark reduziert, sondern führt auch dazu, dass einige Fahrzeuge nicht mehr einsatzfähig sind, was zu einer Verringerung der Tragfähigkeit von Kunststoffpaletten führt.
Was genau verursacht also eine Verformung der Kunststoffschale?
1. Übergewicht.
Achten Sie vor dem Kauf unbedingt auf die statische und dynamische Belastung.
2. Die ungleichmäßige Verteilung der Kraftpunkte führt zu einer Verformung der Kunststoffpaletten.
Wenn beispielsweise die Ware platziert wird, konzentriert sich das Gewicht der Ware auf den Rand des Teils der Kunststoffpalette und die Mitte trägt nicht das Gewicht der Ladung, was mit Sicherheit zu einer Verformung der Kunststoffpalette führt
.
3. Falsche Handhabung.
Manchmal führt die Verwendung von Einheiten bei der Verwendung von Kunststoffpaletten zum Transport von Gabelstaplern zum Bedienen von Gütern aufgrund der Probleme von Gabelstaplerfahrern dazu, dass Gabelstaplerarme auf die Kunststoffpaletten treffen, was zu einer Verformung der Paletten führt.
4.Treffen Sie einige schlechte Palettenhersteller, die fehlerhafte Materialien verwenden, um die Kunststoffpaletten weich und brüchig zu machen und sich zu verformen.
Dies hängt von der Dichte der Kunststoffpaletten ab.
Kunststoffpaletten werden in PE-Typ und HDPE-Typ unterteilt:
Die Dichte von PE beträgt 0,89 bis 0,91 g/cm³ und die von HDPE 0,941 bis 0,960 g/cm³.
Die Antwort lautet also: Ja, alle gängigen Kunststoffpaletten sind schwimmfähig .
Kunststoffpaletten sind etwa zehnmal länger als Holzpaletten. Tatsächlich sind Stahlpaletten und Kunststoffpaletten hinsichtlich der Lebenserwartung kaum zu unterscheiden.
Es ist säurebeständig, alkalibeständig, korrosionsbeständig und haltbar.
Es ist nagelfrei, ungiftig, geschmacksneutral, nicht brennbar und erzeugt keine elektrostatischen Funken.
Kunststoffpaletten sind leichter als Holzpaletten gleicher Größe und reduzieren so das Gewicht und die Transportkosten.
Kunststoffpaletten können gereinigt und wiederverwendet werden, und das US-Landwirtschaftsministerium fordert Unternehmen dazu auf,
Kunststoffpaletten zum Transport von Produkten zu verwenden.
Nun ist sich die EPA bewusst, dass Kunststoffpaletten das bevorzugte Produkt für das US-Energieministerium
und das US-Verteidigungsministerium sein sollten.
Es eignet sich nicht nur zum gegenseitigen Stapeln in Lagerhallen und auf einer Vielzahl von Regalen, sondern auch für alle Arten von LKW-Transporten, praktische Materialreihen und einheitliche Transporte.
Die Kunststoffpalette ist begasungsfrei und kann direkt für den Export verwendet werden.
In einigen Branchen wie der Lebensmittel-, Getränke-, Pharmaindustrie und anderen Branchen ist es unersetzlich.
Aufgrund der Schadensresistenz von Kunststoffpaletten reduzierten sich die Schadensersatzansprüche der Arbeitnehmer entsprechend. Und die Reduzierung des Holzverbrauchs in der Fabrik entspricht der Reduzierung der Prämien für die Feuerversicherung.
Gebrauchte Kunststoffpaletten können zu 30 % des ursprünglichen Wertes verkauft werden, da sie zur Wiederverwendung an den Hersteller oder andere Unternehmen zurückverkauft werden können.
Kunststoffpaletten sind umweltfreundlich, da sie recycelt und wiederverwendet werden können, wodurch Abfall und Entsorgungskosten erheblich reduziert werden.
Der Einsatz von Kunststoffpaletten kann den Verlust von Tausenden Hektar Wald jedes Jahr verhindern.
Um die Kunststoffpaletten zu verwenden, können Sie:
Kurz gesagt, der Einsatz von Kunststoffpaletten spart nicht nur Lagerplatz, sondern
verbessert auch die Effizienz der Lagerverwaltung erheblich.
Bisher gibt es in Lagos keinen Hersteller von Kunststoffpaletten.
Hier sind die Hersteller/Lieferanten in Nigeria:
Jonzing Ventures
Unternehmenstyp: Händler
Website: N/A
Beschreibung: Jonzing Ventures ist ein Unternehmen, das gegründet wurde, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir liefern verschiedene Produkte, darunter Kunststoffpaletten, IBC-Tanks, Kunststoffabfallbehälter, Kunststoff-Fischteiche, Straßenteiler usw.
Geepee Industries Limited
Geschäftstyp: Großhändler
Website: N/A
Beschreibung: Wir sind eines der besten Unternehmen zur Herstellung von Kunststoffprodukten in Nigeria. Wir haben viele Produkte im Zusammenhang mit Industriebetrieben, wie zum Beispiel Kunststoffpaletten, Fischteiche aus Kunststoff, isolierte Kühlboxen, Kunststoffkisten, Kurierboxen und dann den Abfall Managementprodukte wie Abfallbehälter und Sperrmüllsammler (120.240.500.1000.2000 Liter)
Bezeichnenderweise gilt: Je größer das Palettengewicht, desto mehr Rohstoffe werden verwendet, desto höher ist der Preis.
Die Farbe des Tabletts kann an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Dazu muss lediglich das entsprechende Farbmastermaterial hinzugefügt werden (übliches Blau, Metafarbe, Grün, Rot usw.).
Es kann in Neuware und Recyclingmaterial unterteilt werden. Ihre Preise sind sehr unterschiedlich.
Bei einem Tablett aus recyceltem Material handelt es sich um ein Tablett, das einen bestimmten Anteil an recycelten Rohstoffen hinzufügt;
Je höher der Anteil recycelter Materialien ist, desto geringer sind die Kosten und desto niedriger ist der Preis.
Einige Paletten müssen nach dem Schweißen und anderen Prozessen geformt werden, die Kosten sind natürlich höher.
Darüber hinaus werden die Kosten erheblich erhöht, wenn den Paletten Antirutschstangen, Stahlrohre, RFID (eingebaute Chips) oder andere Paletten hinzugefügt werden.
Abhängig von der Situation, in der wir sie verwenden, sollten wir unterschiedliche Materialpaletten wählen.
Unterschiedliche Betriebstemperaturen wirken sich direkt auf die Auswahl der Materialien für die Palettenherstellung aus.
Da die Paletten aus unterschiedlichen Materialien einen Temperaturbereich haben, der normal funktioniert. Beispielsweise liegt die Betriebstemperatur von Kunststoffpaletten zwischen 40 und 25 Grad C.
Die Tabletts einiger Materialien können aufgrund ihrer starken Feuchtigkeitsaufnahme nicht in feuchten Umgebungen verwendet werden, wie z. B. Holzpaletten, was sich direkt auf ihre Lebensdauer auswirkt.
Wir müssen oft berücksichtigen, inwieweit die Paletten durch die Umwelt verunreinigt sind.
In einer stark verschmutzten Umgebung ist es wichtig, ein Tablett zu wählen, das resistent gegen Verunreinigungen und leicht zu reinigen ist. Zum Beispiel Kunststoffpaletten, Holztabletts aus Verbundkunststoff usw.
Wenn wir beispielsweise ätzende Chemikalien transportieren, sind industrielle Kunststoffpaletten mit Verschüttungsschutz eine bessere Wahl als Holzpaletten.
Die geeignete Palettengröße sollte gerade so groß sein, dass sie der Größe des Transportmittels entspricht, was die vollständige und sinnvolle Nutzung des Transportfahrzeugraums verbessern und Transportkosten sparen kann, insbesondere unter Berücksichtigung der Container- und LKW-Koffergröße.