Según el propósito de la paleta, la paleta generalmente se divide en acolchado, rotación de una sola capa, apilamiento, uso en estantes, etc. Diferentes requisitos de carga para paletas en diferentes condiciones.
Según los requisitos básicos, los requisitos de carga del palet se dividen en carga estática, carga dinámica y carga de estante.
La carga estática es el peso máximo de carga que el palet puede soportar cuando el palet de plástico se coloca sobre una superficie plana y la mercancía se coloca uniformemente sobre el palet.
La carga dinámica se refiere al peso máximo de carga que se puede soportar cuando el palet está en operación dinámica y la mercancía se coloca uniformemente sobre el palet cuando se utiliza equipo como una carretilla elevadora.
La carga del estante se refiere al peso de carga máximo que se puede tolerar cuando la plataforma se coloca en el estante de almacenamiento de la viga u otros estantes de almacenamiento de alta resistencia.
Una sola paleta de plástico es la mejor opción si la carretilla elevadora es una carretilla elevadora hidráulica manual o una carretilla elevadora híbrida mecánica e hidráulica manual.
Si la carretilla elevadora utilizada es eléctrica y motorizada, se encuentran disponibles palets tanto de doble cara como de una sola cara.
No es inteligente comparar ciegamente el precio del producto. Unas buenas materias primas y un buen diseño pueden prolongar enormemente la vida útil de los palés.
Si el plástico se utiliza en el estante tridimensional del almacén, el primer paso es considerar si la estructura de la plataforma cumple con los requisitos del estante.
En condiciones normales, los palets de entrada de 4 vías (palets traseros de tres corredores) son mejores opciones porque los productos en el estante solo se pueden insertar desde dos direcciones.
Como base estructural de una unidad de carga, las paletas sostienen las mercancías de manera estable y permiten eficiencias en el manejo y almacenamiento.
Estos son los beneficios de las paletas de plástico:
Duradero . Los palets de plástico son aproximadamente 10 veces más largos que los de madera. De hecho, los palés de acero y los de plástico son difíciles de distinguir en términos de esperanza de vida.
Confiable. Es resistente a los ácidos, a los álcalis, a la corrosión y no perecedero.
Seguridad . No contiene clavos, no es tóxico, no tiene sabor, no es combustible y no produce chispas electrostáticas.
Ligero . Los palets de plástico son más ligeros que los de madera del mismo tamaño, reduciendo así el peso y el coste del transporte.
Salud . Las paletas de plástico se pueden limpiar y reutilizar, y el Departamento de Agricultura de EE. UU. está promoviendo que las empresas
utilicen paletas de plástico para transportar productos.
Aplicabilidad . No solo es adecuado para apilarse entre sí en almacenes y en una amplia gama de estantes, sino que también es adecuado para todo tipo de transporte en camiones, series de materiales convenientes y transporte unificado.
Conveniente para el comercio internacional . La tarima de plástico no requiere fumigación y puede utilizarse directamente para la exportación.
Insustituible . Es insustituible en algunas industrias, como la de alimentos, bebidas, farmacéutica y otras.
Seguro . Gracias a la resistencia a los daños de los palés de plástico, las reclamaciones de indemnización por accidentes de trabajo se redujeron en consecuencia. Y la reducción del uso de madera en la fábrica es igual a la reducción de las primas del seguro contra incendios.
Hay muchos tipos de bandejas de plástico, ¿por qué son tan populares ahora las paletas de plástico de nueve pies?
Estructura
A diferencia de los pallets de plástico de doble cara, los pallets de plástico encajables se pueden usar con un carro hidráulico manual y se pueden ingresar por todos los lados.
Peso
El peso es un factor importante que afecta los precios de los palés. Palet de plástico encajable. Importante ahorro de materiales en el fondo del palet.
almacenamiento
Se puede apilar y ahorrar mucho espacio cuando está inactivo.
Vale la pena señalar que los palés de plástico encajables suelen transportar menos que un palé de doble cara. Por lo tanto, es necesario prestar atención a si la capacidad de pesaje del palet satisface la demanda antes de comprarlo.
Plan A : no recuperar los palés.
Plan B : cuándo recuperará las paletas de plástico después del envío.
Consejos: como sabemos, los pallets de plástico no requieren fumigación y esta ventaja puede ahorrar mucho tiempo y dinero en el transporte.
Consejos: utilizar un pallet puede reducir el riesgo de dañar un producto al moverlo.
Consejos:
Los palets de plástico son mucho más ligeros que los de madera. Para el envío de carga aérea, los palés de plástico pueden ayudarle a ahorrar más dinero.
Consejos:
* Las paletas de plástico cumplen totalmente con los estrictos requisitos estipulados por la FDA.
* Los plásticos PP o HDPE son químicamente inertes y no contaminarán los medicamentos si se dejan durante mucho tiempo.
Consejos:
Básicamente, los palés de plástico para productos farmacéuticos y alimentarios comparten las mismas características.
Consejos:
* Los anillos empotrados garantizan que los tambores no se caigan ni se resbalen durante el envío.
* Las paletas de plástico de 48 ″ x 48 ″ con anillos empotrados son populares para enviar y transportar tambores.
Consejos:
Las paletas de control de derrames son muy importantes para los productos químicos volátiles, peligrosos y corrosivos que pueden causar lesiones o dañar los estantes de almacenamiento.
-Utilizados como tarima, los pallets de plástico no necesitan moverse después de cargar la mercancía. Solo necesita ser resistente a la humedad y al agua. Podemos optar por bandejas de plástico sencillas y de bajo coste, como los Palets Industriales encajables. Y también debemos prestar atención a la carga estática de los palets.
-La estructura de los palets de plástico incide directamente en la eficiencia del uso de los palets de plástico. Y la estructura adecuada puede aprovechar al máximo las características de la operación de alta eficiencia de los montacargas.
-Es necesario elegir un pallet plástico de alta resistencia para su transporte, manipulación, carga y descarga.
-Para uso en estantería, debemos considerar si la estructura de los pallets de plástico es adecuada para apilar en la estantería.
-Para el montón de usos de estampado, un palet de doble cara es mucho mejor que uno de una sola cara. Los palés de plástico de un solo lado sólo tienen una superficie de transporte, lo que provocaría daños a las mercancías de nivel inferior.
-También es necesario considerar el tamaño del vehículo de transporte, contenedores y camiones de transporte.
Tanto el PP como el PE son materias primas importantes para los palés de plástico. Entonces, ¿cuál es mejor para los palets?
También conocido como polipropileno, es un termoplástico semicristalino.
Tiene alta resistencia al impacto, resistencia mecánica subfuerte, resistencia a una variedad de solventes orgánicos y corrosión ácido-base.
El polipropileno se utiliza principalmente en la producción de paletas de plástico, mesas y sillas de plástico, botes de basura de plástico, películas plásticas, etc.
El nombre es polietileno, que es uno de los materiales poliméricos más utilizados en la vida diaria. El polietileno es resistente a una variedad de solventes orgánicos, resistente a una variedad de corrosión ácido-base, pero no a los ácidos antioxidantes, como el ácido nítrico.
Podría oxidarse en un ambiente oxidante.
El polietileno se utiliza en grandes cantidades para fabricar bandejas de plástico, botes de basura de plástico, mesas y sillas de plástico, bolsas de plástico, películas plásticas y productos de barriles de leche.
Físicamente, el PP produce bandejas de plástico que son más flexibles que las bandejas de plástico fabricadas con PE y son resistentes a los impactos.
El PP es más resistente a las altas temperaturas que el PE y puede utilizarse a temperaturas pasteurizadas.
Hay dos de las dimensiones de ancho de viga más comunes en los estantes para paletas:
- En los estantes de 2300 mm de ancho se pueden colocar dos paletas de 1200 mm x 1000 mm;
- Se pueden colocar estantes de 2700 mm de ancho en tres palets de 1200 mm×800 mm.
El tamaño de bandeja apropiado debe ajustarse al tamaño del transporte a,
Se debe seleccionar el palet adecuado según las especificaciones de embalaje de la mercancía cargada en el palet:
Hay tres dimensiones para reflejar la capacidad de carga: carga estática, carga dinámica y carga en estanterías/estanterías.
Carga estática
Una carga estática se define como una carga no variable; cuando se coloca peso sobre un objeto que se mantiene en reposo.
Carga dinámica
Una carga dinámica se refiere al peso que se coloca sobre un objeto y luego se pone en movimiento.
Carga de estanterías/estanterías
Una carga en estantería es la clasificación de carga de resistencia cuando se coloca una paleta en un sistema en estantería.
1. Prueba de caída en la esquina
El objetivo de este ensayo es determinar la rigidez diagonal de la plataforma superior del pallet y su resistencia al impacto.
2. Prueba de corte estático
El propósito de esta prueba es simular las fuerzas aproximadas inducidas por el corte lateral de la plataforma.
3. Pruebas de flexión de la plataforma inferior
El propósito de esta prueba es determinar la resistencia y rigidez de la plataforma inferior entre bloques o travesaños cuando se manipula en transportadores de estantes gemelos o soportes de estantes con vigas de luz estrecha.
4. Prueba de apilamiento
El propósito de esta prueba es determinar la capacidad de las plataformas superiores e inferiores de los pallets para resistir los efectos locales de cargas útiles muy variables en los tramos secundarios de las plataformas entre bloques y largueros en una situación de apilamiento de bloques.
5. Ensayos de compresión para bloques o largueros
El propósito de esta prueba es determinar la rigidez a la compresión y la resistencia de los bloques o largueros de la plataforma.
6. Pruebas de elevación de horquillas
La condición límite de uso para palets de uno o dos pisos no apilables ni apilables es que el palet se doble sobre soportes de horquillas debajo del piso superior del palet. Con una prueba de montacargas, podemos medir la resistencia a la flexión y la rigidez a la flexión.
7. Prueba de flexión estática del airbag
El propósito de esta forma de prueba de flexión es simular, lo más cerca posible en la práctica, ciertas aplicaciones de carga que se encuentran comúnmente en el campo.
8. Prueba de flexión estática de paletas de ala
El propósito de estas pruebas es determinar la resistencia a la flexión y la rigidez a la flexión de paletas aladas durante la elevación con eslingas.
9. Prueba de flexión estática
El objetivo de estos ensayos es determinar la resistencia a la flexión y la rigidez a la flexión de palet sobre palet en situaciones de estantería.
Material de paleta de plástico 100% virgen | Material de palet de plástico reciclado. | |
Resistencia del palet de plástico. | Estructura molecular fuerte, por lo tanto, duradera y fuerte. | Estructura molecular débil debido al calentamiento repetido. |
Costo de la plataforma de plástico | Más caro que el palet de plástico reciclado | Más baratos que los palets de plástico virgen. |
Rendimiento de palets de plástico. | Rendimiento superior | Rendimiento inferior a los palets de plástico virgen |
Fuerza mecánica | Fuerte | Frágil |
Consistencia del material | Dimensionalmente estable y el rendimiento del material es consistente | Controlar la consistencia del material y la estabilidad dimensional es extremadamente difícil |
En la industria de paletas, la capacidad de promoción de redes de la mayoría de las fábricas es mucho más débil que la de las empresas comerciales.
Y encontrará muchas empresas comerciales en los resultados cuando busque en Google "fabricante de paletas de plástico".
Después de obtener la lista de proveedores, el primer paso es consultar su sitio web para ver si incluye información de fábrica como, por ejemplo,
Consejos:
Pallet Factory puede ofrecernos precios más baratos, mejor calidad y tiempo de entrega de productos consistentes y soporte técnico más profesional que la empresa comercial. Y Liyang Group tiene un equipo de ventas de comercio internacional independiente que puede brindar un mejor servicio que otras fábricas.
País : China
sitio web : www.weepallet.com
Descripción : Ninguna información de fábrica.
País : Estados Unidos
sitio web : www.epi-roto.com
Descripción : Elkhart Plastics, Inc. ha brindado capacidades de moldeo rotacional para clientes en todo Estados Unidos desde 1988. Nos destacamos en la creación de soluciones únicas para usted.
País : Estados Unidos
sitio web : prostack.com
Descripción : Polymer Solutions International se enorgullece de ofrecer soluciones sustentables de estantes para agua embotellada y paletas de plástico en todas las industrias y fronteras.
País : India
sitio web : swiftind.co.in
Descripción : Ofrecemos rápidamente una amplia gama de paletas de plástico para cada aplicación en el manejo de materiales. Nuestra gama de paletas de plástico permite a los clientes elegir su propio tamaño de paletas de plástico.
País : Estados Unidos
sitio web : usplasticpallets.com
Descripción : US Plastic Pallets & Handling ofrece una variedad de paletas para elegir.
País : China
Sitio web : www.huading-industry.com
Descripción : Proveedor chino de paletas de plástico de calidad comercial e industrial y contenedores para manipulación de materiales para las industrias de exportación, distribución y almacenamiento.
País : Estados Unidos
sitio web : www.vantageplastics.com
Descripción : Vantage Plastics comenzó a operar en 1996 y es una empresa familiar de rápido crecimiento en Standish, Michigan.
País : Reino Unido
sitio web : www.craemer.com
Descripción : Los palets de plástico Craemer se fabrican exclusivamente con materiales puros de alta calidad y se moldean por inyección en una sola pieza.
Si el pallet de plástico se utiliza de acuerdo con las especificaciones de uso correctas, además de poder desempeñar su función completa, también puede extender su vida útil, ahorrando el costo de compra de los pallets de plástico.
A continuación se ofrece una introducción básica a los procesos de fabricación comúnmente asociados con paletas de plástico, incluido el moldeo rotacional, el moldeo por inyección, la espuma estructural, el moldeo por compresión y la extrusión de perfiles.
Un moldeador por inyección incluye un cilindro calentado con un tornillo giratorio. El plástico virgen y el colorante se funden en el barril. Luego, el plástico derretido se inyecta en un molde que se sujeta y se aplica presión. Las fuerzas de inyección y sujeción son bastante elevadas.
A menudo se utiliza polipropileno copolímero o resina de polietileno de alta densidad para paletas moldeadas por inyección. El coste de los moldes de inyección de alta presión es bastante alto, pero el proceso tiene un tiempo de ciclo rápido. La alta presión también permite la fabricación de palets u otros productos con características detalladas.
El moldeo de espuma estructural es una forma de moldeo por inyección a baja presión. La cavidad del molde se inyecta con gránulos de plástico de polietileno o polipropileno y gas nitrógeno. El calor activa los agentes espumantes, que a su vez crean un núcleo celular con una capa exterior sólida. Este proceso requiere menos materia prima y también crea plástico con una mayor relación resistencia-peso. El molde en sí es menos costoso que los de moldeo por inyección a alta presión.
El palé termoformado más común que cualquiera verá es el del Servicio Postal de EE. UU., pero también se utiliza en muchos supermercados. El termoformado es un proceso de dos pasos. Comienza calentando gránulos de plástico, generalmente polietileno, para crear una lámina de plástico extruido del espesor deseado. Luego, se forman una o dos láminas contra los moldes a medida que se evacua el aire entre el molde y la lámina. Los moldes de termoformado son sustancialmente más baratos que los moldes de inyección, pero los tiempos de ciclo son más lentos.
Una plataforma de plástico termoformado suele ser muy liviana y duradera. Las tarimas termoformadas de dos hojas son huecas, lo que las hace susceptibles a la retención de agua si se perforan y se exponen a la lluvia. Normalmente esto no es un problema porque normalmente se mantienen encubiertos.
El moldeo por compresión es otro método probado y verdadero para fabricar paletas de plástico y paletas moldeadas de otros materiales, como astillas de madera y resina. Los moldes de dos piezas se cargan con material de forma manual, robótica o mediante extrusoras. Una vez cargado, una prensa fuerza el cierre del molde y la presión obliga al material a llenar la cavidad del molde.
En el proceso de moldeo por compresión, se utilizan muchos tipos diferentes de materiales reciclados, incluidos diversos plásticos, caucho, resinas sintéticas y otros productos de desecho reciclados.
El proceso de rotomoldeo se remonta a principios de los años 70. Comienza con material plástico granulado o en polvo cargado en un molde con forma de concha. El molde se calienta y se hace girar en dos planos perpendiculares entre sí. Esto ayuda a distribuir y fusionar el material al molde.
Los moldes para rotomoldeo suelen ser más económicos que para otros procesos. Los materiales más utilizados para fabricar palets rotomoldeados son el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) y el polietileno reticulado.
Los palés de perfil extruido se parecen mucho a los palés de madera y están construidos de manera similar. La materia prima se funde y luego se pasa por una extrusora. Después de enfriar, el material extruido se corta al tamaño de la madera y se fija con clavos, tornillos, pegamento o soldadura por calor.
Se puede utilizar material industrial triturado y reciclado posconsumo para mantener bajos los costos, y la adición de fibra de madera u otro material al perfil extruido puede agregar rigidez y ayudar a reducirla.
Los pallets de plástico se utilizan básicamente para transportar carga, por lo que generalmente se colocan en el suelo. Se utiliza desde hace mucho tiempo y es inevitable ensuciarse.
Una limpieza incorrecta, no sólo no logrará la limpieza, sino que también puede causar daños a las paletas de plástico.
Para una limpieza normal
Arrastre las paletas de plástico a un lugar abierto y apúntelas hacia la paleta de plástico con un tubo limpio.
Para manchas difíciles
: remojar con hidróxido de sodio diluido y luego frotar con un paño húmedo.
No se recomienda utilizar una bola de limpieza de acero inoxidable fregada, ya que el alambre duro provocará rayones en la superficie de la bandeja de plástico.
Para el hueco cuadrado de los palets , podemos frotar con un cepillo suave con un poco de producto limpiador y agua tibia.
Después de la limpieza, la paleta debe secarse al aire de forma natural, para evitar la luz solar directa.
A pesar de la durabilidad de los palets de plástico, experimentamos algunos casos en los que los palets se deforman.
La estabilidad general de las paletas deformadas no sólo se reduce considerablemente, sino que también hace que algunos vehículos no sean compatibles con su uso, lo que resulta en una disminución en la capacidad de carga de las paletas de plástico.
Entonces, ¿qué causa exactamente la deformación de la bandeja de plástico?
1. Sobrepeso.
Asegúrese de prestar atención a su carga estática y dinámica antes de comprar.
2. La distribución desigual de los puntos de fuerza provocará la deformación de las paletas de plástico.
Por ejemplo, al colocar la mercancía, el peso de la misma se concentra en el borde de la parte del palet de plástico y el centro no soporta el peso de la carga, lo que sin duda provocará la deformación del palet de plástico
.
3. Operación de manipulación incorrecta.
A veces, el uso de unidades en el uso de paletas de plástico para transportar montacargas para operar mercancías, debido a los problemas de los conductores de las carretillas elevadoras, hará que los brazos de las carretillas elevadoras golpeen las paletas de plástico, lo que provocará la deformación de las paletas.
4. Encuentre algunos fabricantes de paletas malos que utilizan materiales defectuosos para hacer que las paletas de plástico sean suaves, frágiles y deformadas.
Depende de la densidad de los palets de plástico.
Los pallets de plástico se dividen en tipo PE y tipo HDPE:
la densidad del PE es de 0,89~0,91 g/cm 3 y la del HDPE es de 0,941 g/cm³~0,960 g/cm³.
Entonces la respuesta es Sí, todas las paletas de plástico comunes flotarán .
Los palets de plástico son aproximadamente 10 veces más largos que los de madera. De hecho, los palés de acero y los de plástico son difíciles de distinguir en términos de esperanza de vida.
Es resistente a los ácidos, a los álcalis, a la corrosión y no perecedero.
No contiene clavos, no es tóxico, no tiene sabor, no es combustible y no produce chispas electrostáticas.
Los palets de plástico son más ligeros que los de madera del mismo tamaño, reduciendo así el peso y el coste del transporte.
Las paletas de plástico se pueden limpiar y reutilizar, y el Departamento de Agricultura de EE. UU. está promoviendo que las empresas
utilicen paletas de plástico para transportar productos.
Ahora la EPA es consciente de que los palés de plástico deberían ser el producto preferido del Departamento de
Energía y del Departamento de Defensa de Estados Unidos.
No solo es adecuado para apilarse entre sí en almacenes y en una amplia gama de estantes, sino que también es adecuado para todo tipo de transporte en camiones, series de materiales convenientes y transporte unificado.
La tarima de plástico no requiere fumigación y puede utilizarse directamente para la exportación.
Es insustituible en algunas industrias, como la de alimentos, bebidas, farmacéutica y otras.
Gracias a la resistencia a los daños de los palés de plástico, las reclamaciones de indemnización por accidentes de trabajo se redujeron en consecuencia. Y la reducción del uso de madera en la fábrica es igual a la reducción de las primas del seguro contra incendios.
Los pallets de plástico usados se pueden vender al 30% del valor original, ya que se pueden vender nuevamente al fabricante u otras entidades para su reutilización.
Los palés de plástico son respetuosos con el medio ambiente porque pueden reciclarse y reutilizarse, lo que reduce en gran medida los costes de residuos y eliminación.
El uso de paletas de plástico puede evitar la pérdida de miles de acres de bosque cada año.
Para utilizar los palets de plástico, se puede:
En resumen, la aplicación de palets de plástico no sólo ahorra espacio de almacenamiento sino que también
mejora enormemente la eficiencia de la gestión del almacenamiento.
Hasta el momento no hay fabricantes de palets de plástico en Lagos.
Estos son los fabricantes/proveedores en Nigeria:
Jonzing Ventures
Tipo de negocio: Comerciante
sitio web: N/A
Descripción: Jonzing ventures es una empresa creada para satisfacer sus demandas. Suministramos diferentes productos que van desde paletas de plástico, tanques IBC, contenedores de basura de plástico, estanques de peces de plástico, divisores de carreteras, etc.
Geepee Industries Limited
Tipo de negocio: Mayorista
sitio web: N/A
Descripción: Somos una de las mejores empresas de producción de productos plásticos en Nigeria. Tenemos una gran cantidad de productos relacionados con las operaciones industriales, como paletas de plástico, estanques de peces de plástico, cajas de hielo aisladas, cajas de plástico, cajas de mensajería y luego tenemos los desechos. Productos de gestión también como contenedores de basura y recolectores de basura a granel (120,240,500,1000,2000ltrs)
Es significativo que cuanto mayor sea el peso del palet, más materias primas se utilicen y mayor será el precio.
El color de la bandeja se puede adaptar a las necesidades del cliente, simplemente agregue el material maestro de color correspondiente (azul común, color meta, verde, rojo, etc.)
Se puede dividir en material virgen y material reciclado. Sus precios son muy diferentes.
Una bandeja de material reciclado es una bandeja que añade una determinada proporción de materias primas recicladas;
Cuanto mayor sea la proporción de materiales reciclados, menor será el coste y menor el precio.
Algunas paletas deben formarse después de la soldadura y otros procesos; el costo, por supuesto, es mayor.
Además, el costo aumentará significativamente cuando a los pallets se les agreguen barras antideslizantes, tubos de acero, RFID (chips integrados) u otros pallets.
Deberemos elegir distintos palets de materiales en función de la situación en la que los utilicemos.
Las diferentes temperaturas de funcionamiento afectan directamente a la selección de los materiales de fabricación de los pallets.
Ya que los pallets de diferentes materiales tienen un rango de temperatura que se comporta con normalidad. Por ejemplo, la temperatura de funcionamiento de los palés de plástico oscila entre 40 y 25 grados C.
Las bandejas de algunos materiales no se pueden utilizar en ambientes húmedos debido a su fuerte absorción de humedad, como los pallets de madera, lo que afectará directamente a su vida útil.
A menudo debemos considerar hasta qué punto los palés están contaminados por el medio ambiente.
En un ambiente muy contaminado, es importante elegir una bandeja que sea resistente a la contaminación y fácil de limpiar. Como paletas de plástico, bandejas de madera de plástico compuesto, etc.
Por ejemplo, las tarimas de plástico industriales para control de derrames son una mejor opción que las tarimas de madera cuando transportamos productos químicos corrosivos.
El tamaño de paleta apropiado debe ser suficiente para cumplir con el tamaño del medio de transporte, lo que puede mejorar el uso completo y razonable del espacio del vehículo de transporte y ahorrar costos de transporte, especialmente considerando el tamaño del contenedor y la caja del camión.