コンクリートひび割れの原因
コンクリートやモルタルのひび割れは、エンジニアリングでよく発生する品質事故です。 これは、低い水対バインダー比および活性鉱物混和剤を有する高性能コンクリートの大きな自己収縮変形によって引き起こされる。
自己収縮変形の根本原因は、コンクリート内部の自己乾燥です。 高性能コンクリートの構造は緻密で、外部の養生水がコンクリート内部に入りにくく、後段のセメント水和に必要な水が補給できず、セメント石内部の自己乾燥現象が激化します。
そのため、コンクリートの内部自己乾燥を緩和するために、内部硬化の方法が多く用いられ、通常の骨材に代えて予め吸水性のセラミックサイトやセラミックサンド、その他の吸水性人工軽量骨材が用いられている。 しかしながら、人工軽量骨材の吸水速度には限界があり、乾燥の緩和や収縮低減の効果は明らかではない。
ポリアクリル酸ナトリウムコンクリート保護
アクリルポリマー高吸水性樹脂で水を吸収した後のコンクリートの内部養生は、費用対効果の高い方法です。
研究によると、高吸水性ポリマーの粒子はより小さく、コンクリート中に均等に分散し、大きな水を吸収し、セメント石の消化水を効果的に補うことができることが示されています。
コンクリートの自己収縮変形は、モルタルに予め吸収性高吸水性ポリマーを添加した後に著しく低減される。
しかし、コンクリートが硬化した後、高吸水性ポリマーはコンクリート内部に比較的規則的な形状の閉じた細孔を残し、コンクリートの強度をある程度低下させる。
デンマーク工科大学のジェンセンMとハンセンP Fは、超高
強吸水性ポリマーを添加すると自己乾燥を効果的に改善できることを共同で提案し、この方法は国際的な学術界によって広く認識されている。 コンクリートの水和がコンクリートの水和によるコンクリートの内部湿度の低下によって影響を受ける場合、ポリマー材料は貯蔵された水を放出し、コンクリートのさらなる水和のための水を供給し、コンクリートの自己乾燥プロセスを遅らせることができる。
シーリング材
建設業界では、SAPを天然ゴムまたは合成ゴムと混合し、界面活性
添加剤を追加して互換性を向上させ、シーリング材料を製造することもできます。
SAPは、水やその他の水性流体に遭遇すると急激に膨張し、ギャップをすばやく埋め、タイトなシールを形成し、良好な機械的強度を維持します。
このシーリング方法は、特に石油およびガスパイプラインのシーリングにおいて、強酸および強アルカリに対して強い耐性を有する。
これは、英国とフランスの海底トンネルの建設に適用され、満足のいく結果が得られました。 さらに、河川、貯水池、ダム、鉱山、およびその他の防水プラグプロジェクトの緊急救助において、SAP含有水プラグ剤の適用は安全性を大幅に向上させることができます。