最も費用対効果の高い家具生産モデル
家具製造機械、家具のコストと品質を確保する方法
家具のスタイルはますます独立し、家具の生産形態はより柔軟で多様になっています。 したがって、家具の生産ラインは、最も効率的かつ柔軟な生産形態とばらつきを有する必要があり、家具工場の需要動向となっているカスタマイズすることができます。
家具の使用は、家庭やオフィスであるかどうか、軽量化、組み立てが容易になり、より安価になり始めます。
市場は急速に変化し、家具のスタイルやスタイルは年々変化しています。
家具機械製造業や木工機械業界では、より競争力のある要件が提案されています。
全体の家具の生産ラインのために、価格は、高すぎず、制御可能でなければなりません。
生産プロセスは単純で、必要なオペレータが少なくてすみます。 小さなフットプリント、安定した生産、タイムリーなアフターサービス。
著者は家具業界の複数の専門家に会い、著者自身も木工機械業界で15年間の経験を積み、2018年にいくつかの木工機械産業展と組み合わせ、ハイエンドの家具工場生産の傾向を組み合わせました。
最も費用効果が高い家具の生産モデルをあなたと共有しなさい。
プレートの選択
1. MDF 最も費用効果が大きい、良質の家具シートは中型および高等級のパネルの家具のために一般に使用される。 MDF は、樹脂や他の接着剤で作られている木材繊維または他の植物繊維で作られています。 それは高温および高圧で押され、0.50-0.88 g/cm3 の密度を有する。 特徴: ファインウッド、強力な曲げ強度、加工が容易、特に湾曲したプロファイル設計に適しています。 サソリや虫の目などの欠陥を避け、それは小さな膨張と収縮、歪みや割れなし、薄い木材の容易な貼付のための滑らかな表面、加工欠陥なし、強い接着力、および強力な爪保持能力を有する。
2.トライアミンプレート(すなわちメラミンプレート、環境保護ボード)MDFまたは高温および高圧ペーストメラミン紙の表面にメドラミン紙の装飾板。 特徴:耐水性、耐熱性、耐摩耗性、高い仕上がり、安定した性能、豊かな色、美しい外観。 表面はプラスチックフィルムで、化学ガスの揮発するはありません。
3.パーティクルボード(つまり、パーティクルボード、バガスボード)は、ホットミックスのホットミックスを介して、様々な機械的シェービングまたはいくつかの木材チップを使用しています。 特徴:緩い材料、軽量、強い爪保持力、良好な水分および耐水性、放出されたホルムアルデヒドの量を制御しやすく、変形など、家具の平らな領域での使用に適した。 その欠点は、塗装、彫刻、プラスチック成形やその他のプロセス、および薄いプレートには適さない、大きな粒子です。 品質保証条件の下で中密度の良いか悪いパーティクルボードはありません。
4.合板(一般に副木として知られている)木材は柔らかく、ベニヤにカットされ、乾燥して接着し、木材の質感はインターレースされ、積み重ねられ、熱いプレスによって押されます。 特徴: 良好な吸音性能、強い温度適応性、異なる温度領域で、プレートの形状が少し変化し、変形することは容易ではありません。 表面が粗く、接着性が強く、ベニヤを貼り付け効果が良い。 MDF より軽く、強い耐圧性を持ち、水膨潤性が悪い。 しかし、爪の保持力は弱いです。
5. ベニヤは、次の形式を持っています。
- オリジナルのベニヤ:光から深いに一般的なベニヤ色、チェリーウッド、メープル、白牡丹、赤ソルガム、灰、白いオーク、赤いオーク、チーク、黄華アリ、赤い梨、クルミ、白い影の木、赤い影の木、赤いサンダルウッド、黒檀などがあります。 生産では、無垢材は、特殊な接着によって家具の表面に取り付けられ、その後、塗装し、UV 焼き、約2ミリメートルの厚さの木材チップに切断されます。 特徴は滑らかなタッチであり、指バックル付きの木の板は厚い感じと表面の穀物を持っています。 クリアですが不規則で、プレートの角に約1mm のベニヤを見ることができます。 家具のこの種は、ベニヤ家具のトップグレードであり、価格は一般的にわずかに高価です。
- ログ複合ベニヤ:生の木の異なる色の層で層状に、高圧接着剤によって木材を形成するために接着し、その後、スライス??異なる色と異なる木種とベニヤの新しいタイプを形成するためにセクションから。
- ログカラーレザー: 家具のこの種は、比較的安価である、一般的な価格は、木製のベニヤの1/2 に2/3 であるが、それは使用中に傷やロールアップされる可能性が高いです。
- プラスチック単板: この種のベニヤは石油化学製品です。 表面は特殊な印刷機によって木目と花の装飾で印刷され、背面はゴム製です。 それは熱い押す精密器械によってなされる。
- 耐火ボード: 耐火ボードは耐摩耗性であり、熱いことを恐れていません。 それは木目、平らな表面、石のパターン、または他の花の装飾を有し、主にパネル家具および台所用品のために使用される。
家具生産ラインの最も費用対効果の高い家具生産モデル構成(機械選択)
CNCルータ - CNCボーリングマシン - 自動エッジバンディングマシン
家具デザインソフトウェア
キャビネットワードローブメーカー向けに設計された高度にモジュール化された統合ソフトウェアで、設計から生産、店舗から工場、前面から背面まで、あらゆる規模のビジネスに対応します。 ソフトウェアは、主に4つのモジュールが含まれています:正確な設計、自動分割、タイプ設定の最適化、自動マシンアクセス、および処理コード。
CNCルータ機能の概要:
1)それは小さく、多様化した生産のために適した経済的で効率的な装置です。
2)作業台は、直接、任意の切断準備アクションを必要としない、ボード全体を吸引することができます。
3)高精度で効率の高い装置で、製粉・掘削複合加工の生産モデルに適しています。
垂直ドリル、単一ドリル、行ドリル、その他の多機能ドリルモードの任意の組み合わせを装備することができます
4)マルチプロセスCNCルータは、すべてコンピュータ計算、ゼロエラー、ゼロ故障率として計算されます。 操作は簡単で、ハイエンドの切断機は8時間のための一日あたり80枚であり、通常の切断機は、手動のローディングとアンロードのためのものであり、人工的な休息は大幅に労働強度を減少させる、機械加工中に撮影することができます。
5) プレートの利用率を向上させ、切断機は、材料を開くためにフライスカッターを使用し、任意の方向を回すことができ、反対のセックスをカットすることができ、プッシュテーブルソーが開かれなければなりません。 切断機のほこりが少なく、マルチプロセス切断機のダスト吸引効果はテーブルソーよりもはるかに優れています。
6)労働強度を下げ、労力を節約し、押しテーブルは2個の個人的な操作1、複数プロセス切断機を1人ずつ操作し、プッシュテーブルソーの人手を節約し、プレートがより多く使用される。 マルチプロセス切断機は、高速送り速度を持っています, 切断機は、作業時に連続しています, プッシュテーブルソーは、プッシュと停止を見ました, ボードは場所に移動されます, 労働者の強さと時間は、ボード上に費やされています.
CNC ボーリングマシンの特長紹介:
- 手動操作なしで、注文、設計、および自動かつ正確な分割を迅速かつ正確に分解することができます。
- プレートの使用率が非常に高く、不規則な形状のプレートでも、ソフトウェアに組み込まれた最適な組版モジュールで正確に予算を調整し、配置することができます。
- シームレスドッキング CNC 装置
- 設計プロセスでは、見積と価格表が同期して自動的に生成され、必要に応じて見積書標準と価格設定方法を選択できます。
キャビネットのワードローブ、パネルの家具の設計のすべての種類のために適したパネルの家具の開発のために設計されている。
自動エッジバンディングマシンの特長紹介:
- 簡単な操作、自動5面パンチング、スロッティング切断プロセスは、1つのワーククランプで実現できます。
- 4つの作業領域により、4つの異なるサイズのプレートを同時に処理することができ、生産効率が倍増します。
- 胴体は重鋼構造を採用し、製造精度は極めて高い。
- それはコードをスキャンしないでレーザースキャンによって置くことができる。
- さまざまなパネルの家具の設計および生産ソフトウェアを支えることができる。
- 加工終了後は、自動的に材料を排出し、手動で選別し、作業効率が高くなります。 労働生産が少なく、出力は従来の接続と比較して倍増します。 自動化生産ラインは、省力化、高いプレート稼働率、高い加工効率という、将来の主な生産方法です。 前の期間の投資を考慮する場合は、キャビネットとキャビネットのドアとは別に行うことができます。 つまり、最初の 1 つを選択して、その後ですべてを行うことができます。 固有の販売方法と組み合わせることができます。
主にパネル家具のエッジシールに使用されます。
特長紹介:
- フック型タンクチェーンは、エッジの短辺によって引き起こされる実行バージョンを完全に解決するために使用されます。
- ベルト式プレス装置を採用し、圧力板は安定して信頼性が高い。
- プレート予熱装置を装備することができます。 室内温度が低すぎると、プレートの端部を加熱することでエッジバンドが固着しなくて済むという問題を解決できる。