폴리아크릴산나트륨은 화학식 [-CH2−CH(CO2K)−]n을 갖는 고흡수성 수지에 속합니다.
기능상 물을 많이 흡수한 후 워터젤 형태로 변할 수 있습니다.
안전성 측면에서는 무독성, 무공해, 무해합니다. MSDS (물질안전보건자료)를 쉽게 찾을 수 있습니다.
모습 | 백색분말/입자(물을 흡수하면 투명한 결정으로 변함) |
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냄새 | 눈에 띄지 않는 |
CAS 번호 | 9003-4-7 |
기능 | 액체를 흡수, 유지 또는 차단 |
물리적 특성 | 무독성, 무해, 무공해, 자연분해 |
시장 가격 | 톤당 USD 800-3000 (2018년 업데이트) |
다음과 같이 다양한 용도로 사용되는 다양한 유형의 폴리아크릴산나트륨이 있습니다.
이는 서로 평행하고 가교제에 의해 서로 규칙적으로 연결되어 네트워크를 형성하는 일련의 고분자 사슬로 구성됩니다.
물이 이러한 사슬 중 하나와 접촉하면 삼투 현상에 의해 분자 안으로 끌려갑니다. 물은 저장된 폴리머 네트워크 내부로 빠르게 이동합니다.
팁: 금속 이온은 폴리아크릴산나트륨의 수분 흡수 능력을 크게 감소시키거나 파괴할 수 있습니다.
폴리아크릴산나트륨 캔
SAP의 다양한 구성에 따라 수분 흡수 메커니즘도 다릅니다.
SAP의 팽창 특성은 제품 품질과 적용에 직접적인 영향을 미칩니다.
현재 SAP의 팽윤 특성에 관한 많은 연구 보고서가 있으며, 그 중 고흡수성 수지의 수분 흡수 메커니즘에 대한 연구 이론은 세 가지 측면으로 요약될 수 있습니다.
SAP의 물 흡착은 물리적 흡착과 화학적 흡착으로 나눌 수 있습니다.
물리적 흡착
물리적 흡착은 모세관을 통한 물의 흡착을 의미하므로 물 흡수 능력이 제한되어 특정 압력에서 빠르게 넘치게 됩니다.
SAP 분자는 강한 친수성 극성기를 함유하고 있으며 3차원 가교 구조를 가지고 있습니다. 기존의 수분 흡수 재료와 달리 SAP는 먼저 모세관 흡착 및 분산을 통해 물을 흡수한 다음 수지의 친수성 그룹이 수소 결합을 통해 물 분자와 상호 작용합니다. 이온성 친수성 그룹은 물을 만나면 해리되기 시작하고 음이온은 높은 위치에 고정됩니다. 분자 사슬에서 양이온은 이동성 이온입니다.
친수기가 해리됨에 따라 음이온의 수가 증가하고 정전기적 반발력이 증가하며 고분자의 3차원 가교 네트워크가 확장된다. 동시에 전기적 중성을 유지하기 위해 양이온이 외부 용매로 확산되지 못하므로 농도가 증가하여 수지 가교 네트워크 내부와 외부의 삼투압이 증가하고 물 분자가 더욱 침투하게 된다. .
수분 흡수가 증가하면 네트워크 내부와 외부의 삼투압 차이가 0이 되는 경향이 있습니다. 네트워크가 확장됨에 따라 탄성 수축력도 증가하여 음이온의 정전기적 반발력을 점차적으로 상쇄하고 마침내 수분 흡수 균형에 도달합니다. 삼투압 차에 의한 모세관 작용과 수지의 3차원 가교 구조의 팽창으로 물 분자가 수지에 침투 및 확산되어 수분 흡수 목적을 달성합니다.
화학 흡착
화학 흡착은 수지의 친수성 그룹이 화학 결합을 통해 물 분자를 단단히 흡착하고 흡착 능력이 매우 강하며 고압에서 넘치기 어렵다는 것을 의미합니다.
SAP 자체의 교차 네트워크 구조와 수소 결합과의 결합으로 인해 수지의 흡착이 제한됩니다. 물이 존재하면 분자 네트워크가 무한정 확장될 수 없으므로 수지가 물을 흡수한 후 물에 용해되지 않습니다.
이러한 방식으로 SAP 내부에는 두 가지 힘이 있습니다. 하나는 내부 이온 사이의 반발에 의해 생성된 삼투압으로, 이는 물이 수지에 들어가고 공간 네트워크의 확장을 유발합니다. 다른 하나는 가교 효과에 의해 생성된 탄성력으로, 수분 흡수 후 폴리머가 일정한 강도를 갖게 됩니다. 이 두 힘이 서로를 구속하고 마침내 균형을 이루게 되면 수지가 물로 포화되는데 이때의 흡수율이 흡수율이 됩니다.
SAP의 열역학적 흡수 메커니즘은 이온성 SAP의 수분 흡수 메커니즘을 잘 설명할 수 있지만 비이온성 SAP의 수분 흡수 메커니즘은 설명하기 어렵습니다. 따라서 SAP의 수분흡수 메커니즘을 분자사슬의 측면에서 설명할 필요가 있다.
열역학 제2법칙에 따르면 시스템은 항상 엔트로피가 증가하는 방향으로 자발적으로 균형을 이룹니다. 외부 에너지가 없으면 완전히 건조된 상태의 SAP는 거대분자 사슬을 무작위로 움직이게 되어 각 탄소-탄소 σ 결합의 형태가 일관되지 않는 경향이 있습니다. 이때, SAP의 거대분자 사슬은 항상 자발적으로 코일형 분자 형태를 취하는 경향이 있습니다.
이상적인 유연한 고분자 사슬의 경우 C-C 결합은 자유롭게 회전할 수 있으며 회전은 펜던트 그룹과 수소 결합 효과에 의해서만 제한되어 이상적인 유연성을 갖습니다. 그러나 SAP의 경우 가교점 근처에서 거대분자 사슬의 회전이 방해를 받습니다. 균일한 가교 밀도의 경우 각 가교 격자의 크기는 동일합니다. 가교 격자를 구성하는 고분자 사슬은 이상적인 유연성을 갖고 있다고 볼 수 있다. 즉, 각각의 수분 흡수 네트워크가 이상적이며, 각 가교점 사이의 분자 사슬에 있는 탄소 원자의 수가 동일합니다.
따라서 SAP의 가교 밀도가 낮을수록 고분자 사슬의 유연성이 강해지고 유효 사슬 길이가 길어질수록 형태 변화가 더 쉬워지며 수분 흡수 능력이 강해지고 극복하는 데 필요한 외부 에너지가 작아집니다. 거대분자 사슬의 형태적 변화. 즉, SAP의 겔 강도가 더 낮습니다.
거대분자 사슬 형태 변화의 관점에서 볼 때, 주탄소 사슬의 측기와 물 분자 사이의 친화력이 더 큰 단량체는 SAP 거대분자 사슬의 유연성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
수지의 팽윤 동역학은 Berens-Hopfenberg 확산 완화 모델 방정식을 사용하여 설명되었습니다.
확산-이완 모델 방정식은 물 분자의 확산과 수지 고분자 세그먼트의 이완이 선형 관계를 만족한다고 제안합니다.
면, 스펀지, 종이 등과 같은 전통적인 수분 흡수 재료의 수분 흡수는 물리적 흡착에 속하는 모세관 원리에 의해 수행됩니다.
고흡수성 수지는 분자구조상 어느 정도의 가교성을 갖고 있으며, 간단한 기계적 방법으로는 내부의 수분이 쉽게 압출되지 않아 보수성이 강합니다.
여러 가지 기존 수분 흡수 재료와 초흡수성 폴리머의 수분 흡수 능력 비교:
흡수성 재료 | 수분 흡수 능력(중량 분율)/% |
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워터맨 3호 여과지 | 180 |
티슈 페이퍼 | 400 |
폴리우레탄 스펀지 | 1050 |
목재 펄프 더미 | 1200 |
솜 뭉치 | 1890년 |
폴리아크릴산나트륨 | 20200 |
폴리아크릴산나트륨 캔
SAP는 재난 관리 분야에서 모래주머니를 준비하는 데 사용되는 고유한 응용 프로그램을 보유하고 있습니다. 이 응용 프로그램은 물과 접촉할 때 빠르게 흡수하고 확장하여 전진하는 물에 대한 장벽을 형성합니다.
우리는 이것을 모래주머니라고 부르지만 실제로는 모래가 전혀 들어 있지 않습니다. 그것들은 전통적으로 그렇게 알려져 왔기 때문에 소위 불립니다.
모래가 없는 모래주머니는 처음에는 크기가 매우 작고 무게도 가벼우나 물을 흡수하여 견고한 형태를 갖습니다. 보관 및 운반이 훨씬 쉽고 사용하지 않을 때 공간을 덜 차지합니다.
중요한 지표는 다음과 같습니다.
폴리아크릴산나트륨은 & 자체 무게의 수백 배까지 물을 차단합니다.
전기 및 광케이블 보호
폴리아크릴산나트륨은 모든 종류의 케이블용 방수 테이프 및 연고 제조에 있어 매우 탐나는 제품입니다. 심지어 광섬유 케이블에도 사용됩니다.
케이블과 광케이블은 전기, 통신 등의 전송 매체로 물에 매우 민감합니다. 케이블이 물에 들어가면 누전의 위험이 있으며, 광케이블은 물에 들어가면 정보를 전달할 수 없습니다.
SAP는 지하에 세워지거나 매설된 케이블 및 광케이블(특히 잠수함 매설용)에 사용됩니다.
고흡수성 수지층을 방수테이프로 만들어 케이블 심선에 감싸 방수층으로 만드는 원리입니다.
외부 케이싱이 깨지거나 손상되면 방수층 내부로 물이 들어가게 되고, 그 안에 함유된 고흡수성 수지가 물을 흡수하여 부풀어 오르면서 손상된 부분을 밀봉하게 되므로 케이블 내부로 물이 침입하는 것을 방지하여 케이블이 젖는 것을 방지하여 신뢰성이 저하될 수 있습니다. . 이를 통해 케이블의 안전성이 향상되고 서비스 수명이 연장됩니다.
Stockhausen 회사의 소개에 따르면 SAP 방수 처리된 케이블의 가격은 저렴하고 성능은 기존 처리 방법과 동일하거나 훨씬 더 좋습니다.
현재 이 분야, 특히 광케이블 소재의 방수 및 방수 소재 분야에서 SAP의 적용이 확대되고 있습니다. 광케이블의 방수 및 발수재로 사용되는 SAP에는 전분 아크릴로니트릴 그래프트 공중합체의 비누화 가수분해물, 전분-아크릴레이트 그래프트 공중합체 등이 주로 사용된다.
또한 전자 산업에서 SAP는 온도 센서, 수분 측정 센서, 누수 감지기, 광변색 요소, 광 반응 요소, 신체 전극, 초음파 프로브 등에 사용될 수도 있습니다.
케이블용 폴리아크릴산 나트륨의 특징
콘크리트 균열의 원인
콘크리트와 모르타르의 균열은 엔지니어링 현장에서 자주 발생하는 품질사고입니다. 이는 물-결합재 비율이 낮고 활성 광물 혼합물이 함유된 고성능 콘크리트의 큰 자체 수축 변형으로 인해 발생합니다.
자기 수축 변형의 근본 원인은 콘크리트 내부의 자기 건조입니다. 고성능 콘크리트의 구조는 조밀하여 외부양생수가 콘크리트 내부로 유입되기 어렵고, 후기 단계에서 시멘트 수화에 필요한 물을 보충할 수 없어 내부의 자가건조 현상이 심화된다. 시멘트 돌.
따라서 콘크리트 내부의 자체건조를 완화시키기 위해 내부양생하는 방법이 많이 사용되며, 일반골재 대신에 전흡수성 세람사이트나 세라믹샌드, 기타 수분흡수성 인공경량골재를 사용한다. 그러나 인공경량골재의 수분흡수율은 제한적이며, 건조완화 및 수축감소 효과는 뚜렷하지 않다.
콘크리트 보호용 폴리아크릴산나트륨
아크릴계 고분자 고흡수성 수지를 사용하여 수분을 흡수한 후 콘크리트를 내부 양생하는 것은 비용 효율적인 방법입니다.
연구에 따르면 고흡수성 폴리머의 입자는 더 작고 콘크리트에 고르게 분산되며 큰 물을 흡수하여 시멘트 석재의 소화수를 효과적으로 보충할 수 있는 것으로 나타났습니다.
모르타르에 선흡수성 고흡수성 수지를 첨가한 후 콘크리트의 자체수축 변형이 현저히 감소됩니다.
그러나 콘크리트가 경화된 후 고흡수성 수지가 콘크리트 내부에 비교적 규칙적인 형태의 닫힌 기공을 남기게 되어 콘크리트의 강도가 어느 정도 감소하게 됩니다.
덴마크 공과대학의 Jensen M과 Hansen P F는 초고강도 수분흡수성 폴리머를 첨가하면 효과적으로 자가건조성을 향상시킬 수 있다는 것을 공동으로 제안했으며, 이 방법은 국제 학계에서 널리 인정받았습니다. 콘크리트 수화로 인해 콘크리트 내부 습도가 감소하여 콘크리트 수화가 영향을 받는 경우, 폴리머 재료는 저장된 수분을 방출하고 콘크리트의 추가 수화를 위한 물을 제공하며 콘크리트의 자체 건조 과정을 지연시킬 수 있습니다.
씰링 재료
건설 산업에서는 SAP를 천연 고무나 합성 고무와 혼합한 후 표면 활성 첨가제를 첨가하여 호환성을 향상시키고 밀봉재를 만들 수도 있습니다.
SAP는 물이나 기타 수성 유체를 만나면 급격하게 팽창하고, 틈을 빠르게 메우며, 단단한 밀봉을 형성하고, 우수한 기계적 강도를 유지합니다.
이 밀봉 방법은 특히 석유 및 가스 파이프라인 밀봉에서 강산 및 강알칼리에 강한 저항성을 갖습니다.
이는 영국과 프랑스의 해저터널 건설에 적용돼 만족스러운 결과를 얻었다. 또한 하천, 저수지, 댐, 광산 및 기타 방수 막힘 프로젝트의 긴급 구조에서 SAP 함유 물 막힘제를 적용하면 안전성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
독일 Degussa사는 자사가 개발한 Firesorb 소화약제가 SAP를 함유한 소화약제의 새로운 유형의 소화약제라고 발표했습니다.
소화약제는 높은 화재 및 소화 성능을 가지며, 열 흡수 능력은 물의 5배입니다. 이 소화제를 사용하면 물 소비량을 50% 줄일 수 있을 뿐만 아니라 소화 시간도 단축할 수 있습니다.
담수는 얼음주머니의 개별 시트에 직접적으로 작용하여 활성화됩니다. 초흡수성 폴리머는 즉시 물을 흡수하여 깨끗한 수돗물에 담가 젤로 변환합니다. 약 20분 안에 작은 쿠션 모양의 얼음 조각을 형성하기에 충분한 물을 흡수하는 것으로 보입니다.
젤 팩의 중요 지표
수분 공급 시간
아시다시피 일부 젤 팩은 일회용이고 일부 젤 팩은 여러 번 사용할 수 있습니다.
수분 공급 시간은 팩의 젤이 녹는 시간을 의미합니다. 젤팩의 품질이 결정됩니다.
젤 강도
젤의 강도가 너무 강하면 팩의 손맛이 나빠질 수 있습니다.
젤 강도가 너무 약하면 수화 시간이 짧아집니다.
세분화된 크기
SAP의 일반적인 입상 크기는 10-100 메쉬입니다. 젤팩의 제조기술에 따라 알맞은 사이즈를 구매하실 수 있습니다.
또 다른 측면은 과립 크기가 수화 시간과 겔 강도에 영향을 미칠 수 있다는 것입니다.
가격
구매 주문 규모가 큰 경우(예: 16톤 이상) SAP 공장에서 좋은 가격을 얻을 수 있습니다.
구매 주문량이 그리 크지 않다면 SAP 전문 무역회사를 이용하는 것이 더 나은 선택이 될 것입니다.
뛰어난 액체 흡수 및 잠금 특성으로 인해 다음과 같이 습기에 취약한 제품에 매우 유용하게 적용할 수 있습니다.
중요한 지표는 다음과 같습니다.
담수는 얼음주머니의 개별 시트에 직접적으로 작용하여 활성화됩니다. 초흡수성 폴리머는 즉시 물을 흡수하여 깨끗한 수돗물에 담가 젤로 변환합니다. 약 20분 안에 작은 쿠션 모양의 얼음 조각을 형성하기에 충분한 물을 흡수하는 것으로 보입니다.
이제 냉동실에 넣어서 사용할 준비가 되었습니다.
중요한 지표는 다음과 같습니다.
SAP는 모든 종류의 케이블용 방수 테이프 및 연고 제조에 있어 매우 탐나는 제품입니다. 심지어 광섬유 케이블은 SAP를 사용합니다.
흡수 정도와 속도는 매우 높으며, 전체 팽창률과 물과의 접촉 시 팽창량도 마찬가지입니다.
중요한 지표는 다음과 같습니다.
전통적인 모래주머니와 달리 팽창식 모래주머니(내부 폴리아크릴레이트 나트륨)에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.
중요한 지표:
폴리아크릴산 나트륨은 유해, 비유해, 오염 및 기타 규제 폐기물을 흡수할 수 있습니다.
산업용 등급의
중요한 지표:
폴리아크릴레이트 나트륨의 장점
말이 몇 마리 있다면 마구간을 청소하는 것은 정말 고통스러운 일입니다. 특히 고무매트 틈새로 소변이 들어가면 청소가 힘들고 암모니아 냄새가 납니다.
말의 소변과 만나면 폴리아크릴산 나트륨은 분말에서 무향의 푹신한 물질로 변합니다. 이는 분말 형태의 3배 부피이며 건조함을 느낍니다.
또 다른 측면은 푹신한 특성을 지닌 폴리아크릴산 나트륨이 공기를 전체적으로 허용한다는 것입니다. 산소는 소변에 불쾌한 냄새를 유발하는 세균을 죽입니다.
이것은 파괴적인 변화이며 청소하는 것이 너무 재미있을 것입니다.
놀라운 특성으로 인해 다양한 종류의 제품에서 광범위하게 사용됩니다. 그 중 일부는 여기에 나열되어 있습니다:
SAP(Superabsorbent Polymer)는 습기에 작용하는 놀라운 능력으로 인해 더 새로운 용도를 찾고 있습니다.
고분자로서 긴 사슬과 중성으로 서로 달라붙습니다. 이는 폴리아크릴산나트륨이 피부에 자극을 주지 않는다는 의미입니다.
현재까지 폴리아크릴산 나트륨에는 부작용이 없습니다. 그리고 다양한 물질안전보건자료(화학물질의 잠재적 위험을 매우 자세하게 나열한 미국 산업안전보건청에서 작성한 문서)에 따르면 폴리아크릴산 나트륨은 안전합니다.
"아크릴산"은 어떻습니까?
예, 소량의 아크릴산과 혼합된 일종의 열등한 폴리아크릴산나트륨이 있습니다. 그리고 이론적으로 아크릴산을 다량 섭취하면 아기의 피부에 해로울 수 있습니다. 그러나 제조과정에서 남은 아크릴산가는 300PPM 미만으로 인체에 전혀 안전하지 않습니다.
폴리아크릴산나트륨은 이산화탄소, 물, 나트륨 등으로 분해될 수 있습니다. 이 과정은 뚜렷한 영향을 미치지 않습니다.
그러나 이것이 폴리아크릴산 나트륨이 수분 유지제로 좋은 선택이라는 의미는 아닙니다. 실제로 다량의 폴리아크릴산 나트륨은 토양의 염분화를 악화시킬 수 있습니다.
폴리아크릴레이트 나트륨은 독성이 없습니다. 그러나 강력한 흡수성 물질이기 때문에 적절하게 취급하지 않으면 특정 위험을 초래할 수도 있습니다.
- 폴리아크릴산나트륨 분말을 직접 대면할 때는 마스크가 좋은 선택이 될 수 있습니다. (분말을 흡입하면 폐에 자극을 줄 수 있습니다.)
-물을 흡수하여 팽창하여 워터젤로 변할 수 있습니다. 그러므로 먹는 것은 현명하지 못합니다.
- 일정량의 물과 접촉하면 해당 지역이 매우 미끄러워질 수 있습니다.
-파우더나 워터 젤을 씻어내면 안 됩니다. 심각한 막힘이 발생할 수 있습니다.
결함이 있는 폴리아크릴산나트륨 유형은 세 가지입니다. 노란색 유형 불량, 작은 입자 유형 불량, 재활용 유형 불량 등으로 명명할 수 있습니다.
노란색 유형 결함
건조과정에서 온도가 넘어가면 노란색의 불량 폴리아크릴산나트륨이 생성됩니다.
결함:
- 일반 제품에 비해 흡수력이 약합니다.
-색상은 일반적으로 노란색이거나 어두울 수 있습니다.
팁: 일부 개선된 폴리아크릴레이트 칼륨(농업용)도 노란색, 어두움 또는 검은색일 수 있습니다. 둘 사이에는 큰 차이가 있습니다.
작은 입자 유형 결함
작은 입자 형태의 결함이 있는 폴리아크릴산 나트륨은 분쇄 및 가공에 의해 생성됩니다. 선별 과정.
결함
작은 입자는 종이 기저귀에 중요한 액체 투과성을 약화시킵니다.
재활용 유형
정상적인 조건에서는 재활용 폴리아크릴레이트 나트륨이 폐수 제어에 가장 많이 사용됩니다.
팁: 더 많은 돈을 벌기 위해 일부 부당한 이득을 취하는 사람들은 재활용 폴리아크릴산나트륨을 일반 폴리아크릴산나트륨으로 판매합니다.
"식품 등급 폴리아크릴산 나트륨"에 대한 주장은 수년 동안 존재해 왔지만 이를 생산할 수 있다고 주장하는 제조업체는 없습니다. 이는 생산 과정과 관련이 있을 수 있습니다.
폴리아크릴산 나트륨은 독성이 없지만 특히 기저귀, 생리대, 수유 패드와 같은 위생 제품에 사용되는 기술 매개변수에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다. 위생용품 제조사로서 폴리아크릴산나트륨의 MSDS(물질안전보건자료) 확인은 필수입니다. 위생용품 고객으로서 잘 알려진 브랜드 제품을 선택해보세요. 참고: 아크릴산 함량은 매우 중요한 지표입니다. 기준치를 초과하여 함유시 피부알레르기, 발진 등을 일으킬 수 있습니다.
안전하지만 권장되지 않습니다. 폴리아크릴레이트 나트륨은 나트륨 이온으로 분해되어 토양 염분화를 유발합니다. 폴리아크릴산나트륨의 가격은 폴리아크릴산칼륨에 비해 훨씬 저렴하지만 수분 유지제로 사용한다는 것은 기발한 일입니다. 식물에 폴리아크릴산나트륨을 사용하지 말아야 하는 몇 가지 이유를 나열하십시오. 수분 유지제로서 폴리아크릴산나트륨은 지하수를 거의 흡수하지 못하여 토양 침출수의 이온 농도가 높아집니다. 폴리아크릴산나트륨의 워터젤은 낮은 온도(예: 40°C)에서 쉽게 녹고 광분해됩니다. 폴리아크릴산 나트륨은 식물에 흡수될 수 없는 다량의 나트륨 이온으로 분해되어 토양 염분화를 증가시킵니다. 참고: A, B와 달리 보수제용으로 특별히 고안된 제품은 위의 세 가지 문제를 효과적으로 해결합니다.
엄밀히 말하면 폴리아크릴산 나트륨이 식품 등급 표준을 충족하는 경우에만 대답은 '예'입니다.
일반적으로 폴리아크릴산 나트륨은 아크릴 잔여물이 거의 없기 때문에 약산성입니다. (폴리아크릴산나트륨은 아크릴산과 수산화나트륨의 중합반응으로 형성됩니다.)
150℃ 입니다. 또한 폴리아크릴산나트륨은 물을 흡수하여 하이드로겔로 된 후 낮은 온도(예: 40°C)에서 쉽게 녹아 광분해됩니다. 이것이 폴리아크릴산 나트륨을 농업 및 임업용 보수제로 사용할 수 없는 이유 중 하나입니다.
다음과 같이 사용할 수 있습니다. 보수제(식물용); 비. 흡수성 재료(기저귀용); 씨. 팽창 재료(풍선 장난감용); 디. 증점제(화장품용); 이자형. 물 차단 재료(팽창형 모래주머니); 에프. 냉각 저장 장치(얼음 패드).
현재 가장 강력한 수분 흡수 물질인 폴리아크릴산 나트륨은 자체 무게의 수천 배에 달하는 순수한 물을 흡수할 수 있습니다. 또한 물의 순수 여부는 폴리아크릴산 나트륨의 흡수에 직접적인 영향을 미칩니다. 물에 소금을 첨가하면 수분 흡수가 크게 감소합니다. 토양의 수분 이온 농도는 매우 높으며 폴리아크릴산나트륨의 수분 흡수는 크게 감소합니다. 이것이 수분 유지제로 사용하기에 적합하지 않은 이유 중 하나입니다.
제가 말했듯이 폴리아크릴산나트륨은 생리대나 종이 기저귀에서 쉽게 찾을 수 있습니다.
폴리아크릴산나트륨이 어떻게 작용하는지 궁금하셨을 것입니다. 실제로 전체 수분 흡수 과정은 복잡한 물리적, 화학적 반응을 거쳤습니다. 간단히 말해서, A의 분자 구조에는 네트워크 분자 사슬이 있습니다. 물을 만난 직후 전기 분해가 일어나 양이온과 음이온으로 해리됩니다. 양전하와 음전하를 띤 이온은 물과 강한 친화력을 가지고 있습니다. 따라서 강력한 수분 흡수 및 수분 보유 능력을 가지고 있습니다.