1. 에지 밴딩 기계의 일치는 주로 가공할 공작물의 형상 특성, 에지 밀봉 재료의 유형 및 생산성 과 품질에 따라 달라집니다.
2. 일반적으로 사무용 가구 및 캐비닛 및 기타 간단한 제품에 사용 되는 선형에 지 밴딩, 주로 수율을 고려 하 고 일부 특징 또는 구성의 일부, 씰링 재료에 대 한 PVC 또는 ABS 스 크레이 퍼 장치; 단단한 나무 가장자리, 마무리 나이프와 샌 딩 장치를 추가 할 필요가; 가장자리의 품질은 낮은 겨울 온도에 의해 영향을 받지 않도록 하기 위해 최고의 선택, 원 적외선 예 열 장치를 갖춘에 지 밴딩 기계; 또한 자동 추적 필렛 트리밍 기능, 커터 장치 등의 추가 구성 옵션도 많습니다.
3. 자동 에지 밴딩 기계는 주로 고효율, 자동화, 고정밀 및 아름다움을 특징으로하는 프리 밀링, 접착제, 가장자리, 무딘, 거친 트리밍, 미세 조정, 추적, 긁기, 연마, 슬롯팅을 포함, 많은 기능을 가지고 있습니다. 이러한 기능은 또한 다양한 유형의 분할을 기반으로하며, 일부는 접착제 블록, 긁힘, 연마, 마무리 및 기타 기능으로 비교적 간단하며, 좀 더 포괄적이고 거의 모든 기능은 고객 기반을 기반으로 시트를 구입합니다.
4. 가장자리 곡선은 여러 가지 방법으로 처리할 수 있습니다. 안정적인 높은 수준의 품질을 달성하기 위해 곡선 엣지 밴딩 기계, NC 가공 센터 또는 NC 에지 기계, 일부 특수 표면 가장자리에 대한 두 기계는 카운터의 길이가있는 가장자리와 같은 특별한 장점을 보여줄 수 있으며, 하이 엔드 가구 제품의 제조에 더 적합한 갭 엣지 도킹의 가장 작은 둘레를 만들 수 있습니다. 두 가지 사이의 차이는 가공 센터를 사용 하 여 머시닝 센터를 형성 하는 마지막 부품에 절단 된 모든 공정이, CNC 씰링 기계의 완전 한 씰링 및 트리밍 공정 전용, 처리 중심 가장자리를 이용 하는 것은 가장자리가 더 큰 총 처리를 취하는 것입니다 생산 효율을 감소 시킵니다. 대부분의 제조 업체는 수동에 지 가공 곡선 부품, 특히, 아크 내에서 판금 부품을 사용 하 여 최대에 지 기계는 휠 직경에 의해 결정 된다 곡선 깊이를 처리 할 수 있다. 수동 가장자리 밴딩 기계 씰링 곡선 가장자리 간단한 작업, 적은 투자의 이점이 있다. 그러나 수 작업으로 인해 품질이 상대적으로 높고, 주로 낮은 결합 강도, 불량 반복성, 높은 재작업 속도입니다. 일반적으로 사용 되는 두꺼운 가장자리 밴딩에 대 한 수동 씰링 기계 (1.0 ~ 3.0mm)는 상대적으로 어렵지만, 일부 얇은 가장자리 씰링 스트립을 사용 하는 것은 구성 요소 (0.4~1.0mm)에 보이지 않는 직선 및 곡선 처리 할 수 있다.
5. 일반적으로 수동 에지 밴딩 머신과 자동 리니어 에지 밀봉 기의 사용은 일반 제품의 요구 사항을 충족시킬 수 있으며, 제품은 효율성을 개선하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
6. 예열, 접착제, 트리밍, 긁기, 연마 및 기타 기능을 갖춘 자동 가장자리 밴딩 기계는 이 구조의 현재 사용이 여러 대형 제조업체가 있으며, 일부 소규모 제조업체는 예열, 스크래핑 및 기타 기능에 대한 필요성을 제거하고 있으며 심지어 연마 기능은 그렇지 않습니다.
7. 기계 사양, 성능, 사용, 작동 방법, 가격, 서비스 등에서 제조업체의 제품 소개를 들어서므로 기계가 일반적인 지각 지식을 갖도록 하십시오.
8. 몸의 외부를 양호한 상태로 본다. 부품, 액세서리가 완료 되었는지 확인 하 고 공장 시연 작업의 데모를 보고 본딩 효과를 보고 기계 필수품의 작동을 마스터 하십시오.
9. 컴퓨터를 열어 테스트를 실행 합니다. 전원 공급 장치를 확인하고, 가스 공급 라인은 부드럽고 민감하며, 메인 스핀들이 원활하게 실행되고 소음이 없습니다.
10. 위의 분석에서 볼 수 있듯이, 구매 및 가장자리 밴딩 기계의 사용은 제품 출력과 시장 수요에 적응 하는 능력에 주의를 기울여야 한다, 그래서 자동화 장비 및 조합의 다른 수준을 선택 하는
자동화의 다른 학위를 가진 가장자리 밴딩 기계
