Polymerisatie van waterige oplossingen
Aangezien de meeste monomeren van SAP in water oplosbaar zijn, kan SAP worden geproduceerd door oplossingspolymerisatie met water als oplosmiddel. Meer dan 90% van de wereldwijde productiecapaciteit maakt gebruik van deze methode.
De reden waarom gammastralen en microgolven niet vaak worden gebruikt, is dat ze een speciale container vereisen en dat het stralingsgenererende apparaat veel ongemakken in bedrijf heeft. Hoewel gammastralen naar verluidt een hoge initiatiesnelheid hebben, hebben ze niet het voordeel dat ze populair zijn op het gebied van civiele productie vanwege dure apparatuur en gevaarlijke stralingslekkage. Thermisch geïnduceerde producten worden over het algemeen geel, hebben een hoge resterende monomeersnelheid en zijn niet uniform gepolymeriseerd, dus ze zijn niet geschikt voor het vervaardigen van hoogwaardige producten.
Voordeel
De polymerisatiemethode voor waterige oplossingen heeft de voordelen van lage kosten, lage apparatuurvereisten, lage investering, eenvoudig proces, hoge productie-efficiëntie, veilige werking, zuiver systeem, uniforme cross-linking structuur, enz.
Nadeel
Verhoog droog-, verpulverings- en zeefprocessen, lange productproductielijnen, ongelijke deeltjesgrootteverdeling na het vermalen van het product, enz.
Productieproces
Initiatorinitiatie kan eenvoudig de initiatiesnelheid regelen en de waterabsorptieprestaties aanpassen, dus het wordt veel gebruikt. Met behulp van water als oplosmiddel worden acrylzuur en gemengde monomeren van acrylzuur en natriumacrylaat, gedeeltelijk geneutraliseerd door alkali, bereid door polymerisatie, droging en verbrijzeling in aanwezigheid van een cross-linking agent en een initiator.
De productiemethode produceert geen giftige en schadelijke stoffen en het hele proces kan worden uitgevoerd in een milieuvriendelijke atmosfeer.
Inverse suspensiepolymerisatie
De synthese van SAP door reversed-phase suspension polymerisatie verschilt van de synthese van SAP uit waterige oplossing.
Voordeel
Inverse suspensiepolymerisatie SAP-producten hebben een snelle waterabsorptiesnelheid, een hoge waterabsorptiecapaciteit en een uniforme deeltjesgrootteverdeling.
De verwerking is eenvoudig, het product kan alleen worden verkregen door te drogen en het geparelde product kan direct worden verkregen zonder te pletten en te zeven, wat de problemen van warmteoverdracht en moeite met roeren in de polymerisatiemethode met waterige oplossing oplost.
Nadeel
Het nadeel van deze methode is dat de materiaalvereisten van de hoofdapparatuur hoog zijn, de investering in apparatuur groot is en omdat het organische oplosmiddel in het productieproces wordt gebruikt, is een oplosmiddelterugwinningsapparaat vereist, dat gevoelig is voor vervuiling.
Bovendien kan de omgekeerde fase suspensiepolymerisatiemethode alleen intermitterende productie uitvoeren, is de bezettingsgraad van de apparatuur laag en is de productie-efficiëntie laag.
Productieproces
Het syntheseproces is dat organisch oplosmiddel wordt gebruikt als dispersiemedium als oliefase, en de gemengde waterige oplossing van natriumacrylaat en acrylzuur gedeeltelijk geneutraliseerd door alkali wordt gebruikt als waterfase, die wordt gedispergeerd in oliefasemedium in de vorm van druppels, en gevormd onder de werking van suspensiedispergeer en roeren. Een stabiele dispersie van water-in-oliedruppels, d.w.z. een water-in-olie suspensie, waarbij de initiator en het crosslinkingmiddel worden opgelost in de waterfasedruppels om het polymerisatieproces uit te voeren.
Na de polymerisatiereactie moet het organische oplosmiddel in de oliefase worden verwijderd door destillatie onder verlaagde druk en vervolgens wordt de gel gedroogd om het SAP-product te verkrijgen.
